高频感应加热设备主要应用在哪些行业

高频感应加热设备测温---红外测温仪的应用行业：

1、金属/冶金行业；

2、反光金属表面；

3、铸造行业；

4、水泥、沥青制造行业；

5、玻璃行业；

6、轧钢；

7、电力行业；

8、回转窑窑头；

9、感应加热；

10、高温小目标；

11、碳纤维、轻质材料、半导体、石墨烯碳纤维碳晶硅晶等行业，测温装置应用于碳纤维制造过程中温度检测。

哪些工业机械会用到电热管

1.用来干燥木材、纸张、印染、油漆等,有翅片电热管等。

2.对硝石及其它盐类物质的熔融加热，有干烧电热管等。

3.熔化低熔点合金，如熔铅炉、熔锡炉等，有单头电热管等。

4.建筑采暖，有电热膜等。

5.低温电炉如空气循环的工业用电炉，有电烘箱等。

6.在食品工业中，对各种面包、饼干、糕点的烘烤，流水隧道中作电热装置。塑料制品加工成型挤塑装置及橡胶制品模压硫化装置中，单头加热管、均温电加热管等。

电热管为啥会发生爆管呢

A、从管本身来讲

（1）管材的焊接品质有问题；

（2）电加热管的表面负荷超标、每米功率设计太大，管内部温度过高引起膨胀，容易产生爆管现象；

（3）氧化镁烘干没有达到工艺要求，装填不够紧密或封口不良，氧化镁粉有吸湿性，内部水分过多，受热产生气体膨胀，所造成的热积聚而爆管；

（4）电热管的壁厚太薄，批量流水线生产时使用管壁厚都不会太厚，主要基于民用，工业用管都是非标定制。

B、从客户使用来讲

（1）客户交叉使用电热管，将本来设计用来模具加热的电热元件直接用来空气干烧；或者将用来液体加热的电热元件用来空气干烧都会导致发生爆管现象；

（2）电热管使用时受到外来冲击力或者意外撞击；

（3）加热管加热水或导热油等介质时，因介质杂质较多，结水垢或积碳速度较快，客户长时间不清理管表面，使得管体表面污染物越积越厚，导致电热管表面温度无法及时散发出去，热量积聚，其内部温度过高，从而产生开裂爆管现象；

（4）没有对电加热管进行温度控制，使得它长时间处于极限允许温度工作；

（5）容器有压力但是管使用的是焊缝管。

哪些厂家用到电热管

电热管有很多种类,比如水煲管(电水壶\咖啡壶\豆浆机\电热水器等用的),干烧管(电烤箱\电烤炉等用的),还有加热空气的(如空调管),耐酸的(用加热特殊液体的),铸入金属固体内的(如模具内,金属器件内),等等不一而足,根椐用途不同,使用要求不同分得很细,目前用途最广的是水煲管\干烧烤炉管和空调管,因为用这些电热器件做的产品都是消费类产品,量大,生产这类电热管的厂家也最多,珠三角,长三角一拉一大帮,一般规模都不大,几十个人的加工厂占大多数,上三百人的厂就是大规模的了.

未来电热管的市场可以用不可限量来形容,原因有三,一\小家电特别是电热产品,是一个利润相关可观的行业,并且市场远未饱和,和电靠点边的企业都想搞,电热管是主要元件器,需求可想而知;二\电热管行业分成太多专业且都没上规模,认准一种专业,做精了大有可为;三\电热元器的应用越来越广,能用电的就不想用其它能源了,毕竟电便宜嘛.

风险嘛,肯定是有的,至于有多在,就要看投资大小,客户情况了,

有几个长期的大客户风险就小很多,这个行业主要是给人做元器件,按订单,客户质量直接决定销售情况.

做电热管看着技术性不是很强,其实生产过程中的工艺方法,产品的各项功能设计还是有很多门道的,所以一定要有懂行懂技术的人来做,会事半功倍,要不然产品合格率会很低,成本也会高很多.

再有做电热管的原材料市场上很容易就能买到.

总之,做电热管有市场,有前途,客户是关键,质量是保证,技术可积累.