砖雕怎么做的

制砖：中国砖雕最常使用专门烧制的青砖，均采用颗粒极为细腻的黏土或者河底沉淀的污泥为原料，有时还应用特殊的烧制工艺，务求成品质地匀净、软硬适中、不含气孔。例如徽州砖雕用砖只采取新安江北岸最优质的黏土。制成砖块还必须经过打磨才可以使用。

打样：把设计稿拓印在涂抹过石灰水的砖面上，或者在砖块上直接画稿，调整基本布局及比例。

打坯：用凿子或刻刀粗略勾勒画面的轮廓，分出基本层次。

出细：运用多种工具，铲、刻、挑等计划相结合，刻画细节。

扩展资料

砖雕大多作为建筑构件或大门、照壁、墙面的装饰。由于青砖在选料、成型、烧成等工序上，质量要求较严，所以坚实而细腻，适宜雕刻。在艺术上，砖雕远近均可观赏，具有完整的效果。

在题材上，砖雕以龙凤呈祥、和合二仙、刘海戏金蟾、三阳开泰、郭子仪作寿、麒麟送子、狮子滚绣球、松柏、兰花、竹、山茶、菊花、荷花、鲤鱼、福禄寿禧文字等寓意吉祥和人们所喜闻乐见的内容为主。

参考资料来源：百度百科——砖雕

制作水泥砖需要哪些材料

水泥砖在我们平时生活中随处可见，小区的空地上大都是让它铺成的，超市前面的空地也会铺水泥砖，水泥砖是一种廉价的、耐用的、方便的新型墙体材料，由于比较环保，所以现在国家正在大力地推广呢，水泥彩砖当然就是不同颜色的水泥砖了，用来修葺墙面或者安装在地板上最合适不够了，今天小编就来为大家展示一下水泥彩砖的制作方法及其材料和配方吧。

一、水泥彩砖配方

1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。

2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。

3、外加剂：掺入少量外加剂(加强剂)，除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。

4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实;成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。

二、水泥彩砖制作工艺操作

1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。

2、成型压力：粘土水泥彩砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤最好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。

3、养护条件：粘土水泥彩砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土水泥彩砖自然养护7天后就可出厂。

三、水泥彩砖规格、水泥彩砖尺寸

市场上比较常见的水泥彩砖规格是240*115*53mm标准砖，简称标砖;240*115*90mm八孔砖;390*190*190mm空心砖等多种规格

水泥彩砖标准(以生产墙体砖240×115×90mm为例，强度等级10MPA)材料：普通混凝土或高渗量粉煤灰混凝土

水泥彩砖虽然看起来笨笨的，感觉很重，其实挺轻的，而且内部分子密集程度高，不用烧就能很结实，它唯一不足的就是与抹面砂浆的粘合度不是很高，在这方面不如红砖好，其他方面水泥彩砖还是很赞的，不过即使出现问题，喷点儿水也就解决了。水泥彩砖不管是用来铺路还是修墙应该都是不错的选择。以上的制作方法很简单，大家仔细看看就会学会的。

自制房基角用红砖可以吗红砖埋土里会不会坏

不管是什么砖都不会坏，有个故事说鲁班造房子造的非常结实，徒弟不理解问道：师傅你建这么结实以后我们不是没饭吃了°鲁班说：傻孩子放心吧有你的饭吃，这房子底不烂顶不漏，出了地皮才坏透。自己想想过去的老房子是不是都是从出地皮到腰长碱土

自制耐火土怎么做

自制耐火土需要砌砖窑烧炭，需要准备水泥，耐火泥，黄土，高铝土等，要是普通盖房子的红砖青砖之类的，温度很低，用黄土就行，记得灰浆饱满。耐火泥里要加一些红柱石，这样效果好一点。要加一定比例的炉灰，就是烧下来的煤渣。

不需要加水泥，水泥制品对含泥量有要求的，不能超过5%。所以不要掺入水泥，可。在绝热炉墙中，炉墙应采用耐高温的耐火材料砌筑。由于绝热温度比较高，要考虑耐火。

用木模将伴有耐火水泥的耐火土泥浆浇注成型，再自然晾干和烘干2周以上就可以使用了，耐火泥就是俗称的耐火土，最好用耐火砂代替耐火泥，这样效果会更加好。

普通水泥耐火度比较低，会影响窑墙的强度。耐火土熔化是因为窑烧的温度比较高，超出了耐火土的使用极限，可以换高档点的耐火土，比如从粘土升级为高铝。

扩展资料：

耐火土以高岭石为主要矿物成分的天然硅酸铝质材料，化学组成大致为（Al1。8Fe0。1Mg0。2）[Si2O5](OH)4，Al2O3含量>30%，耐火度>1580℃，由硅酸盐质岩石风化作用形成，是最基本、最常用的耐火原料，工业上使用的耐火黏土主要分为硬质黏土和软质黏土两类。

软质黏土用于具有好的分散性和可塑性，常称为结合黏土。通常将硬质黏土高温煅烧，用作制砖熟料，软质黏土直接用作制砖结合剂。耐火黏土主要用于制造黏土质、高铝质耐火砖、耐火泥和陶瓷匣钵等。对于当时已达到的1100C—1200C左右的冶铜温度来说。

这种耐火土是比较好的耐火材料。铜竖炉内侧涂上这种耐火土，不仅保证了炼铜过程顺利进行，同时延长了竖炉的使用寿命，保证了炼铜操作的连续进行。在铜绿山一带即有此类耐火土出产，当时的筑炉工匠们可以就地取材，十分方便。