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墙面饰面板安装工艺(墙面贴饰面板的工艺)

时间:2023-10-03 作者:启鸣 52 52



饰面板安装工艺流程及注意事项

工艺流程

弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装

工具/原料

木龙骨、防潮材料、防火材料、饰面板、钉子等

(1)弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线。根据分格线在墙上加木撅或在砌墙时预埋木砖。木砖、木撅的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm,不大于400mm。

(2)防潮层安装:木质墙面必须在施工前进行防潮处理。

(3)木龙骨安装

1)本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内木龙骨应进行防火处理,也可以用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷三遍,晾干后再拼装。

2)根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm×40mm截面龙骨。龙骨企格为300mm×300mm。

3)基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔,孔深应在40~60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉于上下斜角错开与龙骨固定。

(4)饰面板安装

1)用于木质墙面的饰面板,使用前应进行挑选,将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调,毛边不整齐的板材应将四边修正刨平,微薄板应先做基层板,然后再粘贴,清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。

2)封钉饰面板,可用气泵蚊钉枪将l0mm蚊钉,把木夹板固定在木龙骨上。封钉前,就调整好生块板的拼缝,要求布钉均匀,钉距100~150mm左右。逐步淘汰铁钉固定方法。

3)固定木夹板,如仍用铁钉钉入,则必须对钉头进行处理,处理方法有两种:一种是先将钉头用锤敲扁,再将钉头钉入木夹板内;另一种是先将钉头钉入木夹板,再用尖头冲了将钉头冲入木夹板内lmm。

注意事项

注意防火涂料一定要涂刷,以免造成火隐患。

墙面贴饰面板的工艺

您说的三种方法都可以,相对而言做好了都不会有问题,墙面直接贴木工板请先对木板刷上清漆防止木板变型,如果没有龙骨的请在直接贴细木工板的时候多打钉子。圆柱子一般都是龙骨粘贴在大理石上,然后贴三合板,再贴饰面板

墙面饰面板施工工艺及注意事项

现今生活中使用墙面饰面板的人越来越多,它主要是作为电视背景墙面设计出现的,是一种有格调的室内设计,也越来越得到众多家庭的认可,那么大家对墙面饰面板施工工艺及注意事项有了解吗?下面就一起来看看吧。

现今生活中使用墙面饰面板的人越来越多,它主要是作为电视背景墙面设计出现的,是一种有格调的室内设计,也越来越得到众多家庭的认可,那么大家对墙面饰面板施工工艺及注意事项有了解吗?下面就一起来看看吧。

墙面饰面板施工工艺

工艺第1步:做好木质饰面板的安装准备:在墙面饰面板施工之前,首先要对墙面进行弹线分格与基层处理等准备工作。然后按照设计图样尺寸再到墙上划出水平高,再依照木龙骨的分档尺寸弹出分格。墙面基层处理的方面,应对墙面进行找平处理,再做好墙面的防潮工序,并在安装时让墙面保持干燥。同时,木料做好防火工序。

工艺第2步:背景墙龙骨安装:木质饰面板常采用龙骨安装,根据背景墙实际大整片或分片将木龙骨架钉装上墙。钉装完后调整偏差,要求龙骨整体与墙面找平,四角与地面找直。调整好后每一块垫木垫块必须与龙骨牢牢钉合。

工艺第3步:饰面板钉装工作:完骨安装后,将饰面板钉上龙骨。挑选色泽相近木纹一致的饰面板拼装一起,要求连接处不起毛边,使木纹对接自然协调。钉装时要求布钉均匀,注意对于钉头进行处理,要求饰面板整体光滑平整。

墙面饰面板施工注意事项

1、控制线准确。控制线必须准确,经复验后方可进行下道工序。

2、基层处理完善。基层处理抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润;基层抹灰必须平整;贴砖应平整牢固,砖缝应均匀一致。

3、注意及时洒水养护。冬期施工时,应做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻:其室内温度不得低于5°C,但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。

4、检查基层尺寸。结构施工期间,控制好尺寸。外墙面要垂直、平整,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。

5、符合设计要求。施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖要细,贴灰饼控制点要符合要求。

以上就是有关墙面饰面板施工工艺及注意事项的介绍,希望大家能了解这些,在家庭装修的时候,也能做好对应的监工工作,保证后期墙面饰面板的美观度和长久使用性能。

铝合金饰面板安装工艺为

工艺流程:原则上是自下而上安装墙面。吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面板安装→收口构造3.2吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。3.3固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小,容易保证位置的准确性,因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。3.4固定骨架:其构造如图9-8、图9-9所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。3.5金属饰面安装:墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法,常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好,多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室内。板与板之间的缝隙一般为10~20mm,多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕,要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。3.6收口构造:其构造如图9-10所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大的影响。因此,一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。构造比较简单和转角处理方法,大多是用一条较厚的(1.5mm)的直角形金属板,与外墙板用螺栓连接固定牢,其转角部位处理见图9-11、图9-12所示。窗台、女儿墙的上部,均属于水平部位的压顶处理(图9-13)即用铝合金板盖住,使之能阻挡风雨浸透。水平桥的固定,一般先在基层焊上钢骨架,然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法(高处压低处,搭接宽度符合设计要求,并用胶密封)。墙面边缘部位的收口处理(图9-14),是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。墙面下端的收口处,是用一条特制的披水板,将板的下端封住,同时将板与墙之间的缝隙盖住,防止雨水渗入室内(图9-15)。伸缩缝、沉降缝的处理(图9-16),首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要,同时也应考虑装饰效果。另外,此部位也是防水的薄弱环节,其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件,应参考图纸,对安装好的墙面进行实测套足尺,确定其形状尺寸,使其加工准确、便于安装。4.1保证项目:4.1.1金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求,要有产品合格证。4.1.2墙体骨架如采用钢龙骨时,其规格、形状必须符合设计要求,要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固,不得松动。4.2基本项目:4.2.1金属饰面板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100~150mm为宜。4.2.2安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,搭接尺寸及方向应正确。4.2.3板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求,不得有透缝现象。4.2.4当外墙内侧骨架安装完后,应及时浇筑混凝土导墙,其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求,若设计无要求时,可按踢脚作法处理。4.2.5保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求,并应填塞饱满,不留空隙。4.2.6金属饰面表面应平整、洁净,色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。4.2.7金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。4.2.8突出物周围的板应用整传套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4.2.9流水坡向正确,滴水线(槽)顺直。

标签: 墙面 面板 工艺

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