大家好,今天小编来为大家解答清水涂料施工工艺流程图这个问题,内墙乳胶漆施工方案很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!
最完善外墙涂料施工方案 看完再动手!
有的房子积年累月处于风吹日晒雨淋之中外墙看起来还是比较好的,但有的房子就显得历经沧桑破旧不堪,这主要是外墙涂料的效果,外墙涂料可保护房子具有足够好的耐水性、耐候性、耐沾污性和耐冻融性,保证有较好的装饰性效果和耐久性,所以房子的外墙涂料施工是很重要的,我们去看看外墙涂料施工方案情况:
外墙涂料施工方案:
一、涂装详细施工规范
经检查已符合施工条件的墙体,应先铲除附着物,如水泥沙浆粒。在施工前采用专业仪器测量墙面,含水率小于10℅、及ph值小于10,保证涂料使用最佳效果。如因ph值达不到施工条件,采用1公斤草酸配50公斤清水冲洗处理,以达到施工指标要求。细小的裂缝及较大的不平处,应采取相应的措施进行填补,使墙体表面做到平整、牢固、干净。
二、不同基层的前处理
1、新水泥砂浆墙面
(1)有砂浆疙瘩,用角磨机磨平。
(2)若有空洞,用水泥沙浆填平。
(3)若有空鼓,敲除用水泥沙浆抹实。
(4)若有泛碱现象,用草酸进行处理达到中性。
2、马赛克面或瓷砖面
(1)清除空鼓和松动部分。
(2)清洗表面灰尘和油污。
(3)用水泥砂浆或找平腻子填平表面孔洞和砖缝。
(4)满批界面找平腻子一道。
3、旧涂料基面
(1)铲除粉化,起壳及松软部分,并清洗干净。
(2)用腻子填平孔洞。
4、清理砖墙基面
(1)清除风化表面,并清洗干净。
(2)先用找平腻子填平砖缝,然后再满批找平腻子。
5、已发生开裂的基层
先用弹性腻子填缝,围绕裂缝周边满批一道弹性腻子,并用批刀压实。干透后,批刮第二道弹性腻子,弹性腻子完成干透后,可进行下一道工序。
三、外墙专用腻子的批刮
为了保证面漆的完整性效果,采用外墙专用找平腻子,附着力好、强度高、防裂缝、起泡等现象。
用外墙专用找平腻子对墙体进行整体批刮,要求每道批刮小于3mm,建议薄层多道施工,批刮完毕后,对不平整部分进行点补修整,将不平和有刮痕的地方打磨平整,并彻底干燥、养护。
1、施工工艺描述
用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子,用刮刀沿水平方向用力刮平,凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后,再沿垂直方向满批腻子一道,然后用另一把刮刀沿垂直方向竖刮,若有凹陷,用外墙专用腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求,重复上述步骤,直到满足要求为止。
2、施工工艺要求
(1)每一次批刮厚度需小于3mm.
(2)完成后平整度要求:2米靠尺检查,平整度误差在小于3mm之内。施工后需干燥24小时之后采用400#砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻,无刮痕,无砂痕。
3、工艺流程图(腻子与外墙漆)
(1)外墙漆找平腻子施工工艺流程
(2)外墙漆施工工艺流程
四、修缮,清理,验收
所有工序完成后,要做最后的检查,如有不完善、受污染、受破坏的地方立刻进行修缮,将被保护区域等清理干净,清理现场卫生;继续做好保护工作;准备交工验收。
外墙涂料施工关系到房子的使用寿命和装饰效果,是比较重要的一道工程,所以大家不要忽略了,外墙涂料施工方案就给大家介绍到这里了,希望对大家有所帮助。
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外墙涂料施工工艺
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内墙乳胶漆施工方案
一、基层处理
(1)基层表面必须坚实、平整、光滑、干燥、洁净、无油污、无大裂缝;粘附于墙面的砂浆、杂物要及时清理,空鼓和凸起明显的鼓包应剔除,凹处应用与面层相同成分的聚合物腻子或胶浆修补、抹平,并充分养护,常温下养护期:混凝土墙面为28d,新抹灰墙面为14d。
(2)墙面泛霜处用5‰-10‰草酸水溶液进行处理,24h后再用清水对墙面自上而下冲洗2-3遍,保持干燥3d以上,待墙面含水率小于10%,方可施涂。
(3)旧墙面翻新应先清除浮尘物,铲除起砂、翘皮;有油污的部位,应将原涂层铲除,不能铲除的要用洗涤剂清洗干净。
(4)外墙面一般批刮腻子两道,所用腻子必须具有一定的强度、柔韧性和耐水性,与基层粘结牢固,批刮后不得出现粉化、翘皮、裂缝;第一道腻子厚度应控制在0.5-1mm,主要填补嵌实遗留在墙面的缺陷。第二道腻子应注意找平大面,批刮厚度为0.5mm一下,干燥后用100号或120号砂纸打磨光滑、无刮纹,并清理表面粉尘。
二、涂装施工
(1)涂装前,应仔细阅读产品说明书,控制基层含水率小于10%,PH值小于9.5;施工环境温度大于10℃。
(2)施涂时,基层应先刷一道抗碱封闭底漆,其目的是有效防止水溶物从基层析出,促进基层均匀吸收涂料,改善面漆的附着性和涂层的持久性,同时还可以节省面漆10%-30%。
(3)施工前,应充分搅拌涂料,使之均匀,没有浮色或沉淀;控制涂料的施工粘度,使其在涂装时不流坠、不显刷痕;施工中不得任意对水稀释。
(4)选用外墙浅色或深色涂料时,应优先选用耐候性好的颜料配色,比如氧化铁系列或酞箐蓝系列。
(5)施涂操作应按“四定”原则,即定面积、定用量、定施工段面、定涂刷方向;施工操作程序应先刷门窗口,然后按先竖向、后横向、再竖向的程序进行,力求厚薄均匀,涂膜越厚,越容易出现浮色发花现象。
(6)外墙大面积涂装时,应以分格缝、墙的阴阳角或水落管为分界线,同一墙面应使用同一批次涂料,每道涂装不得过厚,间隔时间不得小于2h。每次涂刷应按一个方向进行,下一次涂刷时,应换另一个方向进行。确保涂刷均匀,上下接槎无痕、颜色一致、分界线清晰整齐、顺直。
(7)外墙涂装施工,必须随时了解和掌握天气情况,防止涂膜在干燥前受雨淋、强气流侵袭和高尘埃污染。
装修施工油漆涂料注意事项:
1、油漆作业考虑天气情况,如湿度在80%以上和涂饰面容易结露时,应该停止作业这也是冬季施工特别注意的一点。
2、为了不污染周围环境,施工作业时应进行遮挡,也就是所谓的防护工程。
3、分色线、涂面分界线应事前弄清楚设计意图,并和设计师沟通好了进行施工,根据分色线先做浅色,后作浓色这样可以获得满意的装饰效果。
4、关于装饰工艺程序和涂膜厚度,对事先涂饰的样板和现场饰样,设计师应对装修工人交底清楚,必要时应改变中间层、面层的颜色以便容易地辨别各个涂层。
5、涂料的涂布量应忠实地遵守规定的用量,并要注意转角部分和凹陷部分,不要发生涂料不足的现象。一般涂料采用刷涂时,涂刷一遍后,其干燥涂膜厚度约为20-30um,以75um以上的成膜厚度最为理想,对于有长期防蚀、耐药品要求的装饰,要有100-200um的涂膜厚度才能发挥效果,因此就要选用厚质涂料或增加涂饰遍数。
6、涂料的储存应充分考虑必须符合消防法要求,为了尽量避免涂料不变质,涂料应放在冷暗处保管。
合肥内墙涂料施工方案
内墙乳胶漆施工方案
一、施工准备
(一)、技术准备工作
1、认真审阅研究施工图纸,充分理解设计意图,将图纸的疑点、难点搞清楚,理解各部位的工艺做法、节点构造;充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求;对图纸设计中存在的问题与建筑师进行充分交流,找出解决办法编制预算、施工组织设计和施工措施,准备图纸会审及施工工艺技术交底。2、与建筑检测部门签订检测合同,确保工程的检测及时准确。
(二)、现场准备工作
1、现场测量工作:现场勘测的结果,为深化施工图的设计提供依据,在现场尺寸与原设计图相差太大时尽早提交建筑师,找出解决办法;设立施工现场控制网点、确定装饰施工基准线,会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。
2、材料样板的报审工作:为确保工程质量和装饰效果达到设计要求,材料样板的提交必须严格按照建筑师的要求进行。尽早完成材料样板报审,才能为生产材料争取时间,从而确保工程进度。
(三)、劳动力准备
1、针对本工程装饰种类多,幅面广、面积多、工种不一的特点,公司经过周密部署,各种施工人员计划全部落实,随时可以调动进场。
2、各工种施工人员实行分组分片、分项承包责任制,由公司统一调度,工长统一安排,实行有组织、有计划、有纪律的统筹安排。
3、技术人员、班组长进行岗位技术、质量安全、消防等方面的教育与培训,建立一支质量意识高、技术力量强的施工队伍。
(四)、做好技术交底工作
1、工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
2、技术交底专业均采用三级制,即各专业工程技术负责人一专业工长一个班组长,技术交底有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。
(五)、材料准备
1、根据施工图纸结合现场实际情况,各类涂料产品预先生产,辅助材料要求有质保书、合格证、保质期;结构上使用的铁件、螺栓等配件的规格、精密度都必须达到标准要求。
2、原材料进场要根据主要工程量和施工计划提前进场并做好验收保管及复试工作,发现不合格的半成品绝不上工地。
3、各种材料必须确保质量符合要求的情况下,方可进入施工现场,同时做到按时进入施工现场,保证连续施工。
二、施工工艺和方法
内墙乳胶漆平涂施工工艺和方法
1、适用范围
本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木质胶合板、纤维板、油漆涂层等室内基层上进行乳胶漆的施工。
2、施工准备
(1)、材料准备
A、腻子:以用符合《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固、不得粉化、起皮和开裂。
B、木基层封闭涂料:醇酸清漆、醇酸稀释剂。
C、底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。
D、面涂料:应符合《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。
(2)、工具和用品准备
油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辊筒刷,排笔,油漆刷,手提式电动搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷尺,粉线包,薄膜胶带,遮挡板,人字梯,跳板,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋。
(3)、技术准备
A、基层检查验收
基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,砂浆抹面夏季应干燥10天、冬季20天以上。混凝土夏季3周,冬季4周。未经检验合格的基层不得进行施工。
B、样板
施工面积较大时,应按设计要求作出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。
C、现场
门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡,以免施工时被涂料沾污。
D、人员
施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。
3、工艺程序
本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板,再做墙面,最后做分色线。
4、施工操作方法
(1)、基层处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥;较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶漆腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。
对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护,以防污染。
(2)、刷底胶(木质及油漆面除外)
如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕后的基层上用滚筒均匀的涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3-5倍稀释即成),不可漏涂,也不可涂刷过多造成流淌或堆积。
(3)、木质基层封闭
在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液(清漆:稀释剂=3-4:1),干燥1-2天。
(4)、局部补腻子
基层打底干燥,先用腻子找补不明显不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。
(5)、满刮腻子
基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将置于托板上,用抹子或橡皮刮板进行刮涂2-3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨,不得磨得波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。
(6)、刷底涂料
将底涂料搅拌均匀,如涂料交稠,可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。
(7)、刷面涂料
将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包弹出分色线,涂刷时交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一边涂刷2-3遍涂料,是不同情况而定。涂刷末遍涂料前,亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。易被交叉作业污染的部位应较后进行施工,分色线处应先涂浅色涂料,后涂深色涂料。
5、注意事项
(1)、涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后需将盖子盖严。
(2)、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。如果涂料在贮存中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
(3)、涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。
(4)有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯,在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工,最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。
(5)、室内装饰施工往往会有其它工种的交叉作业,应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏无污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时重新涂刷。如果不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用稀释剂将其擦去。
(6)、涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故。
(7)、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
内墙乳胶漆平涂工艺流程图
三、安全施工的保证措施
1、成立以项目经历为首的安全生产小组,建立完善的安全生产责任制。
2、项目安全员安全教育与训练。
3、抓好施工人员安全生产的思想教育,安全知识和安全技能教育,对特殊工程必须进行专门的安全技术培训。
4、建立安全检查制度,消除隐患,落实整改措施。
5、严格遵守现场的规章制度、施工安全操作规程,对工人进行安全三级教育,组织学习安全基本知识,加强安全法规、法制教育、提高安全意识,增强自我保护能力。
6、必须严格遵守生产检查制度,通过安全生产检查,了解安全生产动态,对查出的隐患,应立即研究整改方案,进行“三定”(定人、定期限、定措施),确保整改。
7、做到文明施工和三清五好,料具堆放整齐,保持周围环境卫生。
8、现场不准吸烟、随地大小便、打架闹事,施工人员严禁酒后施工。
四、与开发商的配合
为了优质高效地完成施工任务,在施工过程中,我厂施工队服从工程总体安排和现场管理要求,建立机构地监督和管理,服从施工总承包商地统一管理,我厂除须做好人员组织和机器设备的投入准备工作外,还需要来自开发商方面的全力支持与配合。谢谢合作。
谁知道外墙水性氟碳漆怎么施工
由于氟碳涂料的涂膜致密,透气性差,有时容易起泡,直接影响涂膜的性能,施工不当就容易造成不良后果。俗话说“三分油漆,七分施工”,对于氟碳涂料应当讲“一分油漆,九分施工”甚至有说“氟碳涂料是百分百的施工”,这足以说明氟碳涂料施工的重要性。氟碳漆涂料施工工序多,从批刮腻子、封底、面涂到罩面,每道工序都至关重要,某个环节不到位,都将直接影响到整体装饰效果,导致局部的修补或返工。
1、水泥抹灰面层:为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生,在墙体抹灰前与甲方、施工方沟通。建议在混凝土与砖墙铺设金属网格,以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产生的裂缝。为防止水泥层自身龟裂,可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维,增强抗裂、抗渗功能。第一遍腻子(找平腻子)施工找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面,为面层腻子提供良好的基面,减少面层腻子的用量,降低涂装工程的造价。现市场上大部分均采用聚合物水泥基腻子,并有不同粗细品种提供。
施工工艺:找平腻子一般加水量为25~35%(重量比)。先将水倒入容器中,再加入粉料,然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状(配合使用多功能混合搅拌机,效果更佳),约搅拌7~10分钟,要求无粉粒,无沉淀物。调配好的腻子,超过4小时不能使用,已干结的浆料请勿加水再用。施工时应预先点补一遍,待其干结后对其表面进行砂磨,除去粗糙面,然后再薄批找平腻子。
2、铺玻纤抗裂网:玻纤抗裂网是以玻璃纤维网布为基材,可减少涂层裂缝的产生。玻璃纤维网布主要用于水泥、屋面、墙体的增强。
施工工艺:薄批找平腻子,趁未表干进行玻纤网铺设,再批腻子将玻纤网收平,使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间,此工序无须砂磨,但必须水养护。先将腻子满批在玻纤网基面上,再用靠尺靠平,赶靠时以3~5次将腻子层填实赶平,至少干燥24小时(晴天)方可进行下道工序,但4-6小时即可砂磨(晴天),砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子层完全砂掉一层,使腻子层颜色完全达到一致,并确保其平整。
施工要求:网接茬须重叠10厘米以上,阴阳角须铺设双网,而且阴角和阳角网不能断开必须是通网。不能有玻纤网外露腻子层现象。
3、第二遍腻子(找平腻子)施工
施工工艺:玻纤网铺设完,再满批第二遍找平腻子。如果批完第一遍后不进行认真的砂磨,则批完第二遍后,可能仍然达不到要求,且腻子的消耗量会明显增加。用批嵌工具进行批嵌,待第一遍批嵌完成约4小时后,方可进行第二遍腻子的批嵌,并刮平整。每次批嵌厚度在0.5~1.0㎜.腻子层找平要求以板块为单位进行横竖交叉施工,其间隔时间为24小时(晴天),应以板块大小制定铝合金靠尺长度,而且找平施工时应注意铝合金尺的横平竖直。每道工序施工时应以板块为单位和脚手架情况配备组合人力施工,以确保每道工序施工完整。针对上下窗间墙和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺将阴阳角夹靠批刮平直后方可进行下道工序。
打磨:腻子层干结变白(约48小时)后即可砂磨,有明显的批刀印痕须在养护前完成,如果在腻子层完全固化后再砂磨,则人工费用和砂纸费用会大幅增加。找平完的腻子层,必须仔细砂磨,达到2M靠尺靠检≤1mm,小面无凹凸不平,然后满批一遍用找平腻子,以保证板面平整光滑。
养护:找平腻子层施工完毕后,须至少用水养护四遍,使腻子层得到较完全的固化。施工要求:平整度符合要求(≤0.5mm)。表面平滑,无任何批刮印痕。用手摸无凹凸不平感觉。阴阳角笔直无残缺,线条平直,圆弧线条符合要求。
4、第三遍腻子(光滑腻子)施工
光滑腻子主要用于找平腻子上,为面层涂料提供平整、光滑基面,使表面涂料更加平整。现市场上大部分产品的品种类性和找平腻子相同,但细度更细,表面更加光滑,能更好地体现面漆的功能。也有的是膏状双组份子。
施工工艺:(同找平腻子)注意事项:严格控制腻子的水粉比,避免过稀出现的产品疏松,强度降低;过稠出现的快干,强度也会降低。搅拌时如加水过多,应通过添加粉料调节稀稠度,切不可将多余的水倒出。搅拌好的浆料应在4小时用完,已干结的浆料请勿加水再用。天气炎热干燥或基面空隙率较高,可用水淋湿基面,至无明水再进行施工。
腻子用量:施工厚度为1㎜,每平方米用量约1.5公斤左右。
施工要求:平整度≤0.3mm。腻子层未出现蜂眼状。无批刮印痕。光滑,用手摸无凹凸不平和接茬感觉.窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部分无残缺现象,线条平直或符合要求,底漆为双组份产品。附着力好,耐碱性强,但干燥时间长,其性能才能达到效果。按说明书要求比例将主漆与固化剂混合后(注:不可加多固化剂),加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒),用80目滤网过滤,并且必须在4小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭效果及附着力。
5、面漆
施工工艺:
喷涂。干燥时间:至少15小时。施工遍数:一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。
打磨:使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重,以免将底漆涂膜磨穿,但必须认真彻底。否则,面漆喷涂后,将无法得到平滑的涂膜,甚至会出现光泽明暗不均匀(发花)现象。
除尘:必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求),如果除尘不彻底,面漆施工后将无法得到平滑的涂膜,会出现颗粒。
施工要求:喷完后,颜色均匀,光泽一致。砂磨及除尘后,涂膜表面光滑,无粉尘及各种污渣。腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜,无漏喷现象。
施工配比:严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后,加适量稀释剂(根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒),用100目滤网过滤,并且必须在4小时内用完,否则混合料会胶化变质,影响其封闭效果及附着力。
过滤:调配后须使用100目滤网过滤,混合料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀。
喷枪型号:W—71等
施工方法:金属漆必须喷涂,实色漆最好是辊涂。
施工遍数:二遍。
施工要求:闪光粉分布均匀,密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。光泽均匀,手感细腻,涂膜上极少有颗粒。
注:金属漆最好罩面,实色漆可罩可不罩。
施工注意事项:
施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃。
材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。
光泽一致,不允许流挂、漏涂。
每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致固化。
一定要使用专用专配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
在湿度85%以下,温度0-35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。
常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化,建议不要提前使用。
安全措施及预防方法:保证良好通风,佩戴防护用具,防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。
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