大家好，感谢邀请，今天来为大家分享一下木工加固剪力墙板最好方法的问题，以及和剪力墙支模木工施工方法的一些困惑，大家要是还不太明白的话，也没有关系，因为接下来将为大家分享，希望可以帮助到大家，解决大家的问题，下面就开始吧！

木工模板施工方案模板施工技术

木工模板施工方案模板施工技术具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。

一、施工准备

1、技术准备

（1）在认真阅读设计图纸的基础上，通过图纸会审解决全钢大模板施工中的疑难问题，为大模施工创造有利条件，如：空调板、后浇带的设置位置在满足使用功能和设计要求的前提下应尽可能有利于大模板的施工；对结构外墙面上的砼装饰带（线），当设计不予更改时，应考虑现场预制，并编制施工方案，确定结构预埋件、构件吊装方案及安装方法。

（2）根据工程结构的具体特点，确定起重设备的规格和型号，按照经济、均衡、合理的原则划分施工流水段。

（3）委托专业公司进行配板设计、加工和制作（或对现有全钢大模板按照工程结构的具体特点进行技术改造）。

配板设计原则：

a.按照划分的施工流水段配置模板，要求模板坚固耐用，经济合理，并在各流水作业段上具有通用性；

b.单块模板配置的对称性；

c.单块大模板的吊装重量必须满足现场起重设备的要求。

配板设计的一般要求：

a.大模板的尺寸必须符合建筑模数；对配板设计中不符合模数的尺寸，优先选用组拼调节模板的设计方法，尽量减少角膜的规格，力求角膜定型化；

b.大模板吊环位置设计必须安全可靠，吊环位置的确定应保证大模板起吊时的平衡，宜设置在模板长度的0.2—0.25L处；

c.对外墙、电梯井、楼梯段等位置的配板高度进行设计时，应考虑同下层的搭接尺寸。

配板设计内容：

a.编写施工说明书

b.配板平面布置图；

c.大模板配板设计图、拼装节点图和配件加工详图；

d.节点和特殊部位支撑图；

e.大模板构、配件明细表。

（4）熟悉模板设计图，编制施工方案，开展工前技术培训，进行施工技术交底。

2、材料准备

1、顶板、梁采用15mm厚镜面多层板，板底内楞采用50×60方木，外楞采用50×60方木支撑。承重架采用直插式双自锁型多功能架，由立杆、横杆、顶托组成。

2、地下室至三层剪力墙、柱采用15х910х1820镜面多层板,在木工制作施工现场组拼，背楞用50×60方木，φ48×3.0钢管横向加固，采用可回收M14对拉螺栓进行加固（地下室外墙采用止水螺栓），保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.0钢管斜向加固（尽量取450）。

3、标准层剪力墙采用全钢大板模板施工。全钢大模板由专业公司设计、加工和制作，其材料准备工作在模板加工厂内完成，但在签订委托协议时，应明确钢材的生产厂家、模板加工制作质量验收标准及相关构造要求；若对现有全钢大模板进行技术改造时，应依据工程结构特点和模板现状，编制大模板改造方案，提出材料需用量计划。

（1）大模板的组成

大模板由面板、钢骨架、角模、斜撑、操作平台挑架、调节丝杠、对拉螺栓等配件组成。

（2）主要材料规格（模板钢骨架及面板的材质均为Q235）

面板：6mm厚的钢板；竖肋：[8背楞：[10

斜撑：[8、Ф40挑架：Ф48×3.0对拉螺栓：M30、T20×6

（3）模板构造要求

a.大模板的外型尺寸、孔眼尺寸应符合墙体尺寸和建筑模数，做到模板的定型化和通用化；

b.结构简单、重量轻，具有坚固耐用、便于加工的特点，且面板能够满足现浇砼成型和表面质量要求；

c.模板支撑系统应用调整装置满足施工和安全要求；

d.操作平台应根据施工需要设置，并与大模板连接牢固，做到安全可靠、装拆方便；

e.合理确定吊环（吊环材料不得冷弯）位置，确保钢吊环与模板连接的安全可靠性；

f.模板应配有承受砼侧压力、控制墙体厚度的对拉螺栓极其连接件，大模板上的对拉螺栓孔眼应左右对称设置，以满足通用性要求；

g.电梯井筒模必须设置专用平台以确保施工安全。

（4）大模板的产品质量

符合《建筑工程大模板技术规程》的要求。

4、机具和人员准备

（1）塔吊：按最远点大模板起重量选型；

（2）砼输送泵：按砼浇注速度选型；

（3）布料机：按布料半径选型。

（4）机械准备用2台圆盘踞,一台平刨,一台压刨。

（5）放线准备一台经纬仪和一台水准仪。

（6）人员安排,木工工长三名,质量员一名、质检木工两名,基础木工60人,±0.000以上用100人。

5、作业条件

（1）合理选择全钢大模板的堆放场地并进行平整，要求将模板堆放在塔吊作用半径范围之内，以便于模板的垂直吊运；

（2）结构楼层上的轴线定位、抄平放线验收合格；

（3）合模前应检查验收施工层的钢筋质量，做好隐蔽验收记录及钢筋检验批质量验收记录；

（4）具有完善的安全设施及安全管理措施。

二、施工工艺及施工方法

基础筏板、地下室至三层墙体采用木模施工，对拉螺杆加固，支撑体系采用插口架加钢管扣件满堂架。辅助支撑采用φ14对拉螺杆（外墙采用新型止水对拉杆）。剪力墙采用1.5cm镜面多层板，外背方木，对拉螺栓进行加固。标准层部分的剪力墙模板采用整体全钢定型大模板；现浇楼结构梁、板采取脚手架支撑+早拆支撑头+木龙骨+镜面多层板的早拆支模方案；外脚手架采用悬挑脚手架；梯踏步采用敞开式整体一次成型钢模板。使用全钢大模板及镜面多层板，可使墙体及顶棚达到不抹灰的清水混凝土效果。

工艺流程

A剪力墙模板：

模板清理→涂刷脱模剂→弹控制线→安装角模→安装内模→安装对拉螺栓→安装外模→调节模板垂直度→浇筑混凝土→拆模

b结构梁、板模板：

模板清理→涂刷脱模剂→梁模板定位、安装→顶板模板安装→检查→验收→绑扎钢筋→浇筑混凝土→拆模

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木工图纸上呢剪力墙怎么算面积

剪力墙长度乘以高度就可以了，长度根据构件不同可以分两个或者两个以上面计算，高度是层高减去板厚就可以了

剪力墙支模木工施工方法

模板的拆除注意事项根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求，模板的拆除应满足以下条件：在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后方可拆除，通常情况下柱混凝土浇筑之后至少1天方可拆除其模板，悬挑构件混凝土强度达到100%时方可拆模。

模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。遵循先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。

新型剪力墙模板加固体系优点：

特点一：龙骨严密灵活的连接方式不仅使操作简单易行，而且结构稳固；

特点二：可自由伸缩的龙骨能随意适应任何尺寸；

特点三：立柱与龙骨的巧妙连接不仅简单而且更结实。

扩展资料

剪力墙模板支撑组合结构，由墙体横杠、L型横杠、墙体竖杠、阳角锁具、洞口锁具等配件组成：

1、墙体横杠由两根30mm×50mm，壁厚2.75mm矩形钢管及特制连接件组成。合模后，按图纸设计安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将横杠水平方穿入对拉螺栓中，放入特质钢垫片，带上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母拧紧。墙体横杠，替代传统支护中的双钢管，用于剪力墙水平方向支撑，加大了与次龙骨的受力面，克服自然涨模现象，规格统一，连接方便，且横杠是一体的，可提高工作效率。

2、L型横杠与横杠相同由30mm×50mm，壁厚2.75mm的矩形钢管组成，角度为90°。将L型横杠的一侧穿在对拉螺栓上，另一侧紧贴竖杠，将对拉螺栓穿过L型的间隙，放上垫片，校正垂直平整，拧紧。L型横杠，替代钢管，用于短支剪力墙阴角处的水平方向加固，预制90°角度，保证短支剪力墙的制作质量，而且操作简单快捷。

3、墙体竖杠。竖杠主体为50mm×50mm，壁厚2.5mm的方钢管；伸缩节为40mm×40mm方钢管。根据图纸标高将竖杠调整到适合尺寸，合模后按设计图纸间距（25mm－30mm）贴在木模板上，在竖杠预留钉子孔处钉上60mm的铁钉。

固定竖杠。墙体竖杠，替代传统支护中竖向使用的木方，支撑强度大大高于木方强度，克服自然涨模现象。由于竖杠顶端加入40×40mm长500mm的方钢作为伸缩节，可自由调整长度，调整范围30㎝。可实现一定范围内不同标高的支撑。

4、阳角锁具。阳角挡片，小对拉螺栓，钩头螺栓，特质垫片。阳角处连接的两个横杠用对拉螺栓加固后，应将横杠与横杠的连接处留出2mm间隙，当钩头螺栓加固后紧密间隙，更加牢固，不易变形，然后在带上阳角顶片，加固即可。阳角锁具，用于剪力墙阳角及洞口的加固，连接方便因为横杠端头在同一水平面，所以加固后，保证了阳角的90°角。

5、洞口锁具。同横杠，再加上穿墙螺栓一起使用。横杠固定后，将洞口处放两棵竖杠，后将洞口锁具放入两棵横杠之间，用穿墙螺栓穿过洞口横杠，加螺母拧紧，再在横杠端头加上阳角锁具加固。洞口锁具，用于剪力墙洞口，连接方便，牢固。

参考资料来源：知网—从支模方案分析某项目剪力墙胀模原因及防治措施

参考资料来源：百度百科—剪力墙混凝土浇筑

建筑木工如何支模板

"各位建筑工友应该都知道，如今在我国建筑工地上，剪力墙结构和框剪结构的模板支撑，大多数采用的都是方木来作为竖杠，同时用两根钢管来作为横杠，以穿墙螺丝和山型卡紧固的支撑体系。

当前这种体系，虽然在我国工地上被普遍运用，但是也有一些典型的缺点，比如造价高、浪费比较严重，同时具有不安全不稳定性，并且不易于调节。

这样的方法做出来的墙面也有不够平整的缺点，常常会出现跑浆等等情况。特别是在过口处、墙角处，模板的固定更是非常麻烦。

由于传统方式存在以上的问题，有人研发除了新型的剪力墙支撑体系，能够从根本上颠覆传统施工工艺。这种方式的特点如下：

主背楞由两根截面尺寸相同的方管焊接而成，施工时待穿墙螺栓安装好以后，只需一人水平拿起主背楞将其穿放在螺栓上锁好即可。

这种方式不仅省时省力，并且由于跟它配套使用的次背楞均为钢制方形结构，因此结合面受力比较均匀，因此施工效果也比较好。如今，很多住宅都是框架短肢剪力墙结构，墙体末班能够调节主背楞，因此能够适用于各种施工需求。不管什么尺寸的剪力墙和暗柱都能为其提供不仅稳定而且美观的支撑，这种方式支撑牢固，而且拆模后效果、质量一流，很大程度上提高了工程质量。由于采用了方钢加固结构，各种构件都是标准化、模数化配置，因此能够周转与多个工程使用，周转次数可超300次，很好的解决了木方超高的造价问题。

还有另外一个优点是，冷轧钢耐腐蚀、弹性大、承压力高，在经过穿墙螺丝和十字垫片后，不会因为天气、温度变化发生热胀冷缩，很大程度上保障了剪力墙和柱体的平整度。新型剪力墙模板支撑最好的处理地方就是墙角和过口的处理，这种阴阳角和过口卡的设计，很好的解决了传统剪力墙支撑体系中经常遇到的难题。不仅保障了楞度和角度，同时也避免了边角漏浆、跑浆等情况的发生。

因此建筑工地上使用这种新型支模方式，能够很大程度上提高施工效率和质量，也让"

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