大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于内装装饰材料和施工工艺，室内装修内容包括哪些这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

装配式装修施工方法

2018年被业内称为装配式装修的元年，随着装配建筑的政策性推广、国家对住房租赁市场的大力发展、以雄安为代表的新城区开发和精装房交付的法制化，使短期内批量交付的装修需求量激增，这让以工业化方式实现装修标准化、快速交付的装配式装修有了更广阔的应用空间。

目前，装配式装修既是精装批量交付的最佳解决方案，也是对装配式建筑的最好补充。由于装配式建筑的发展耗资大、难度高、应用的灵活性低，因此，装配式内装填补装配式建筑无法快速普及的区域，有利于住宅工业化进程的推动。

本文整理了上海宝冶建筑装饰有限公司的装配式装修施工工艺，并分为房间和卫生间两个部分进行解析，供大家学习参考。

（一）装配式房间施工工艺展示

本次所展示房间建筑面积：80平方米，施工作业人员6名，用时5天施工完成。

施工顺序：先墙面，再顶面，最后地面的顺序施工。

装配式墙面系统安装方式：悬挂式、承插式。两种系统都有明缝和暗缝两种不同的装饰效果，悬挂式墙板系统是通过竖龙骨固定，放置专用卡件，墙面悬挂安装的步骤来完成。

前三天进行墙面系统施工，该房间采用承插式装配式墙面系统。

首先进行阴角条施工，先固定下部墙板，然后安装墙板水平卡件龙骨，再安装上部墙板。

墙板竖向采用专用拼缝卡件龙骨施工，以此类推直至墙板安装完成。

第四天进行装配式吊顶板施工，风口和灯具施工。首先施工吊顶，四周造型吊顶，造型吊顶通过专用卡件连接，

接着进行吊杆及主龙骨施工，吊顶板通过专用拼缝卡件连接在一起，吊顶板边固定在四周龙骨卡件中，依次安装直至吊顶板施工完成。

然后进行灯具安装、风口安装。

第五天进行装配式踢脚线施工、地面施工、收尾清理。踢脚线通过专用卡件固定在装配式墙板下方，最后进行地毯铺设。至此，房间装修完成。

（二）装配式卫生间施工工艺展示

本次所展示的卫生间建筑面积6平方米，安排作业人员2名，用时2天完成施工。

前期水电管线均敷设在装配式轻质隔墙板中，现场安装以先地面，再墙面，最后顶面的施工顺序进行。

第一天施工内容包括整体防水底盘施工、大理石地面施工、装配式踢脚线施工、装配式墙板施工。

首先对地漏、下水空洞进行测量定位，然后在PP防水底盘开洞，并焊接PP管。

接着安装PP防水底盘，底盘距离四周墙体10mm~20mm，密封管道接口，在防水地盘上铺设地面大理石。

然后处理大理石地面拼缝，装配式踢脚线施工，将装配式踢脚线固定在防水底盘边沿上。

卫生间墙板一般采用蜂窝铝板复合超薄大理石墙板和蜂窝铝板复合瓷砖或者中空转印板。

本房间采用蜂窝铝板复合超薄大理石，阴角条施工，将第一块蜂窝铝板复合超薄大理石墙板固定在阴角条内，施工墙板专用拼缝卡件龙骨，依次安装。

在阳角处采用专用阳角条安装墙板，墙板安装完成。

第二天，吊顶板及灯具安装、风口安装、门窗套及门槛石施工、卫生洁具安装。

首先，吊顶四周龙骨卡件施工。

然后，吊杆施工、主龙骨施工、吊顶板施工。

最后进行门槛石施工、门窗套安装、灯具灯带条、风口及卫生洁具安装。至此，卫生间施工完成。

装配式装修将是装修行业的一次革新，也将是今后装修行业发展的一大趋势，可应用于公共建筑类、住宅类等，覆盖传统装修墙面、顶面、地面，所有装饰内容，所有传统装饰材料均可用装配式方式体现，并且相较于传统装修工艺其突出特点有以下几点：

1.只需水电工和安装工，取消了瓦工、木工、油漆工等传统工种

2.面层材料选择多样性且能回收再利用

3.相较传统装修工艺，工期可以缩减60%以上，实现“零甲醛”、“装完即用”

装配式为行业创造了效率，对资源的有效使用、用工成本降低、从业人员价值的获取、改善供需矛盾方面作用显著。此外，使用装配式方法得到的装修结果更加稳定，工业化生产，产品品质不再由每一个施工人员的技术决定。最重要的是，这种装修方式会让居住的舒适度更高，装修更加健康、环保，入住后的修缮和改动的难度降低，随意更换的零部件符合时下新消费群体对家居生活丰富性的追求。

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加

吊顶用什么材料好 木吊顶安装施工工艺

一.平面木质吊顶的施工准备

1.施工条件

在木质吊顶施工前，顶棚以上的部分的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装到位，并基本调试完毕。从顶棚经墙体通下来的各种开关、插座线路亦已安装就绪。施工材料基本备齐，必要的脚手架已搭好(4．5m高以上需用钢架)。

2．放线

放线是技术性较强的工作，是吊顶施工中的要点。放线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。

标高线弹到墙面或柱面上，其它线弹到楼板底面。放线的作用有二个。第一，使施工有了基准线，便于下一道工序掌握施工位置。第二，检查吊顶以上部位的设备与管道对标高位置有否影响?能否按原标高施工；检查吊顶以上部分的设备对灯具安装的影响；检查顶棚以上部位设备对顶棚迭级造型的影响。在放线中如果发现有不能按原标高施工的问题，不能按原设计布局的问题和安装灯具与设备的问题。应及时向设计部门提出，以便修改设计。

(1)标高线的做法：

1)定出地面的地平基准线。原地平无饰面要求，基准线为原地平线。如原地平需贴石材、瓷砖等饰面，则需根据饰面层的厚度来定地平基准线。即原地面加上饰面粘贴层。将定出的地平基准线画在墙边上。

2)从地平基准线为起点，在墙面上量出顶棚吊顶的高度，在该点画出高度线。

3)用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时注意，一个房间的基准高度线只用一个，各个墙面的高度线测点共用。，另外，操作时注意不要使注水塑料软管拧曲；要保证管内的水柱活动自如。用这种方法来测定水平标高践的方法称为水柱法。

(2)造型位置线的做法：

1)规则室内空间造型位置线：先在一个墙面量出顶棚吊顶造型位置距离，并按该距离画出平行与墙面的直线，再从另外三个墙面，用相同方法画出直线。便可得到造型位置外框线，再根据此外框线，逐步画出造型的各个局。

2)不规则室内空间造形位置线：对不规则的室内来说，主要是墙面不垂直相交，或者是有的墙面不垂直相交。画吊顶造型线时，应从与造型线平行的那个墙面开始测量距离，并画出造型线。再根据此条造型线画出整个造型线位置。如果墙面均为不垂直相交，就要采用找点法。找点法是先在施工图上测出造型边缘距墙面的距离。然后再量出各墙面距造型边线的各点距离。将各点连线组成吊顶造型线。

(3)吊点位置的确定：

1)平顶吊顶的吊点，一般按每平方米1个布置。要求吊点在顶棚上均匀分布。

2)有迭级造型的顶棚吊顶应在迭级交界处布置吊点，两吊点间距0.8-1.2m。

3)较大的灯具也应该安排吊点来吊挂。

4)通常木顶棚是不上人的，如果有上人的要求，吊点应适当加密，吊点也需加固。

3.机具准备

(1)常用机具：

木吊顶施工常用机具有：手提电锯、手提电刨、冲击电钻、手电钻、电动或气动打钉枪。

(2)木料加工工作台：

在装饰工程中，需要有个加工木质材料的工作台。该工作台一般都自制。其方法为：

1)先淮备好一张15mm厚木夹板，一张9mm厚木夹板，截面为35*35mm的骨架木方若干，50*60mm的腿料8m。

2)用腿料和骨架料钉成木架，其尺寸为：长×宽×高=2300×1200×800mm。

3)在15mm厚木夹板上开出通槽，槽宽8mm、长200mm左右。

4)将15mm厚木夹板钉在木架上。再把手提电锯用木螺钉固定在厚木夹板反面的通槽位置处。电锯的圆锯片从通槽中间伸出工作台面。

5)把9mm厚木夹板分为三条板。其宽分别为400、500、320mm。将400和320mm的条板钉在工作台的两边，500mm的条板居中，并可来回活动。居中条板靠电锯盘一侧，需在中部裁切下一条长800、宽20mm的边条。

二.木龙骨吊装工艺

1．吊装基础工序

木龙骨吊装的基础工序主要包括：制作与安装吊件、固定标高线木方条、木龙骨防火处理、木龙骨架的地面拼接等施工工艺。

(1)安装吊点紧因件：

常用的吊点紧固件有三种安装方式：

1)用冲击电钻在建筑结构底面打孔。打孔的深度等于膨胀螺栓的长度。但在钻孔前要检查旧钻头磨损情况。如果钻头磨损，使钻头直径比公称尺寸小0．3mm以上，该钻头就应该淘汰。

2)用射钉将角铁等固定在建筑底面上。射钉直径必须大于d5mm。

3)用预埋件进行吊点固定，预埋件必须是铁板、铁条等钢件。

4)膨胀螺钉可固定木方和铁件来作吊点。射钉只能固定铁件作吊点。用膨胀螺钉固定的木方其截面尺寸一般为40x50mm左右。

(2)固定标高线木龙骨：

沿吊顶标高线固定沿墙木龙骨，其方法有两种。

1)用冲击钻在墙面标高线以上10mm处打孔，并在孔内设木楔。打孔的直径应大于12mm。两大楔的间距为0.5-0.8mm。将长木方用钉固定在墙内的木楔上。该方法主要适用于砖墙和混凝土墙面。

2)先在木方上打一小孔，再用水泥钉通过小孔，将木方固定在墙面上。该方法常用于水泥混凝土墙面。

注意：沿墙木龙骨的截面尺寸应与天花吊顶木龙骨尺寸一样。沿墙木龙骨固定后，其底边与吊顶标高线一平。

(3)木龙骨的处理：

1)对吊顶用的木龙骨进行筛选。将其中腐蚀部分、斜口开裂部分、虫蛀孔等部分剔除。

2)工程中吊顶和墙壁的木龙骨架都需要涂刷防火漆。方法是将木龙骨条分层架起，一般可架起二至三层。

每层用滚刷逐面涂刷三遍之后，取下晾干备用。

(4)木龙骨架的地面拼接：

木质天花吊顶的龙骨架，通常于吊装前，在地面进行分片拼接。其目的是节省工时、计划用料、方便安装。方法如下：1)先把吊顶面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片的尺寸进行拼接前安排。

2)通常的做法是先拼接大片的木龙骨架，再拼接小片的木龙骨架。为了便于吊装，木龙骨架最大组合片不大于10mm。

3)对于截面尺寸为25*30mm的木龙骨，拼接时要在长木方上按中心线距300mm的尺寸开出深15mm宽25mm的凹槽。如有成品凹方采购可省去此工序。然后按凹槽对凹槽的方法拼接，在拼口处用小圆铁钉加胶水固定。

2．吊装

在上述准备工作完成后，便可开始吊顶龙骨架的吊装施工。

(1)分片吊装：

对于平面吊顶的吊装，通常先从一个墙角位置开始。其方法为：

1)将拼接好的木龙骨架托起至吊顶标高位置。对于高度低于3.2m的吊顶骨架，可在骨架托起后用高度定位杆支撑，使高度略高于吊顶标高线。高度定位杆的长度为吊顶标高尺寸。高度大于3m时，可用铁丝在吊点上临时固定。

2)用棉线或尼龙线沿吊顶标高线拉出平行和交叉的几条标高基准线，该线就是吊顶的平面基准。

3)然后将木龙骨慢慢向下移位，便之与平面基准线平齐。待整片龙骨架调平后，将本龙骨架靠墙部分与沿墙木龙骨钉接。再用吊杆与吊点固定。

(2)与吊点固定：

木龙骨架与吊点固定的方法有多种，常用的方法有三种

1)用木方固定：先用吊杆木方与固定在建筑顶面的木方钉牢。作为吊杆的木方，应长于吊点与龙骨架之间的距离100mm左右，便于调整高度。吊杆与龙骨架固定后再截去多余部分。如木龙骨架截面较小，或钉接处有缺陷。则应在木龙骨的吊挂处钉上200mm长的加固短木方。

2)用扁铁固定：扁铁的长度应事先测量好。并且在与吊点固定的端头，应事先打出两个调整孔，以便调整木骨架的高度。扁铁与吊点件用M6螺栓连接，扁铁与木龙骨用二只木螺钉固定。扁铁端头不得长出木龙骨架下平面。3)用角铁固定：在一些重要的位置或需上人的位置，常用角铁进行固定连接木骨架。对做吊杆的角铁也应在端头钻二至三个孔以便调整。角铁与木龙骨连接时，可设置在木龙骨架的角位上、，用二只木螺钉固定

(3)对于迭级式平面木顶棚的吊装，一般是先从最高平面开始(相对地面)。校平与吊装方法同上。其不同之处是不与沿墙龙骨连接。

(4)分片间的连接：

两分片木骨架有平面连接和高低面衔接两种。

1)两分片骨架在同一平面对接时，骨架的各端头应对正，并用短木方进行加固。加固方法有顶面加固和侧面加固两种。对一些重要部位或有土人要求的吊顶，可用铁件进行连接加固。2)迭级平面吊顶高低面的衔接方法，通常是先用一条木方斜拉地将上下两平面龙骨架定位。再将上下平面的龙骨用垂直的木方条固定连接。

(5)预留位置：

吊顶平面上往往需要安装内装灯光盘、空调风口、检修口等装置，在窗口上需要设置暗装或明装的窗帘盒等。所以在吊装木龙骨架时，应该按图纸要求预留出位置，并在预留位置的龙骨架上用木方加固或收边。

(6)整体调整：

各个分片连接加固完毕后，在整个吊顶面下拉出十字交叉的标高线，来检查吊顶平面的整体平整度。对吊顶面向下凸的部分，需重新拉紧吊杆，对吊顶向上凹的部分，需用吊杆向下顶，下顶的杆件必须在上下两端固定。对一些面积较大的木骨架吊顶，常采用起拱的方法。这样一方面可平衡饰面板的重力，另方面又可保证吊顶不下凸，减少视觉上的下坠感。起拱一般可按7—10m跨度有3／1000的起拱量，10—15m跨度有5／1000起拱量。

三.吊顶面木夹板的安装工艺

1．安装木夹板的准备工序

(1)选板：

室内装饰的吊顶木夹板一般都选用4mm加厚三夹板。主要是考虑减少顶棚吊顶的局部变形量问题。因为3mm以下的木夹板容易受室温和湿度的影响而产生凸凹变形。

另外，木夹板系多家厂生产的制品，其表面难免有不同材质和不同的色泽，在运输、保管、多次搬运的过程中，也会遇到损伤。所以在安装前要进行挑选。挑选主要有三方面工作：检查表面的缺陷；复核几何尺寸；纹理和颜色的归类。具体有：

1)表面的缺陷有几种形式：表面严重碰伤、木质断裂；表面严重划伤；边角严重碰伤已失去尖角；木质脱胶起泡等，以及其他难以修补并对装饰效果有影响的缺陷。

2)复核几何尺寸：一般主要是抽查板材的长度、宽度和厚度，检查木夹板是否有翘曲变形。看其批量生产的质量和区别生产的批次。3)色泽的挑选归类：首先应区分木夹板正反面。一般来说正面光洁无节疤疵点，反面则有节疤点，并有修改处。正面的木板色泽较均匀，反面次之。挑选时应将正面相近纹理和相同色泽的夹板分门别类的堆放，不得搞乱。

(2)板面弹线：

将挑选好的木夹板正面向上，按照木龙骨分格的中心线尺寸，用带色棉线或铅笔在木夹板正面上画线。板面线画出方格后，能保证在板面安装时，可方便地将钉子固定在木骨上。给安装带来很大的方便，有利于提高工效。

(3)板面倒角：

在木夹板的正面四周，用细刨按45度角刨出倒角，宽度为2-3mm，以便在嵌缝补腻子工序时，可将各板缝严密补实，减少今后的缝隙变形量。

(4)防火处理：

如果装饰有防火要求，应在以上工序完毕后进行防火处理。方法是用2—4条木方把木夹板垫起，反面向上用防火漆涂刷三遍，晾于后备用。

(5)工具准备：

安装木夹板可用手工或机具进行。手工工具为普通钉锤，机具有电动打钉枪和气动打钉枪。电动打钉枪可直接用220V电源，气动打钉枪需与电动打气泵配套使用。电动气泵是用电动机驱动，使用时应由电工检查电源和电线的负荷可否接电动机，否则需更换电源和电线。钉木夹板的圆钉一般采用16—20mm长的小钉，俗称6分、8分钉。圆钉在使用前应将钉头打扁。打钉枪一般采用长15-20mm的枪钉。

2．木夹板安装工序

(1)布置木夹板：

为了节省材料，避免安装错误，在装饰工程中安装木夹板，需要进行事先安排。另外，为了尽量减少吊顶显眼部份的拼接缝数量，使吊顶面规整，需要对木夹板进行布置。特别是饰面为原木色油漆的吊顶尤为重要。

木夹板布置有两种方法：整板居中，分割板布置在两侧或整板铺大面，分割板归边。

(2)留出设备的安装位置：

根据施工图在木夹板上留出空调的冷暖风口、排气口、暗装灯具口。也可先将各种设置的留空位置在木夹板上画出，待钉好吊顶面后再开出。

(3)钉木夹板：

木夹板正面朝下，托起到预定位置，使木夹板上的画线与木龙骨中心线对齐。从木夹板的中间开始钉，逐步向四周展开。钉位可沿木夹板上面线位置进行，钉距在150mm左右，钉位应分布均匀，钉头应沉入木夹板内。

四.平面吊顶饰面整理工序及要求

1．平面吊顶饰面种类

在上述结构工序完成后，便可进行饰面处理工序。木吊顶饰面方式主要有油漆工艺、贴壁纸工艺、喷涂(喷塑)工艺、镶贴不锈钢板工艺、镶贴玻璃镜面工艺等。这些工艺中除镶贴饰面外，其它饰面工艺均需处理底面层。贴壁纸饰面与喷涂饰面，可以故到与墙体饰面施工时一并进行。

2．平面木吊顶收口及整理工艺

平面木吊顶的收口部分，主要是吊顶—面与墙面之间、吊顶面与柱面之间、吊顶面与窗帘盒之间、吊顶面与吊顶上设备之间、吊顶面各交接面之间的衔接处理。收口收边材料通常用木装饰线条，高级装饰也有用不锈钢线条。

装饰石膏板吊顶的施工工艺

A、轻钢龙骨石膏板吊顶工程

一、施工准备

吊顶采用轻钢龙骨38×1.2,大厅采用50×1.2，T型铝合金龙骨32×22×1.1、22×22×1.1，石膏硅钙板600×600，Φ8吊杆，Φ8膨胀螺栓，角码40×40×4

二、作业条件

1、按照施工图纸在现场放出主控制线。

2、顶棚已按龙骨位置弹好线

三、施工工艺

施工顺序：弹吊点位置线弹吊顶高度线打眼安装吊杆安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨机电设备安装、验收安装石膏板

1、根据房间50水平线，用尺竖向量至吊顶设计标高，办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm，主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm，小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房间的短向跨度起拱。

2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接，吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。

3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。

4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置，吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。

5、中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后，顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。

6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好，使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放下使其保持水平，走廊石膏板安装后必须对钉眼做防锈处理（刷防锈漆）。

7、走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶的边龙骨采用木龙骨，龙骨厚20mm，宽50mm。

四、质量标准

1、保证项目：轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求；轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动；罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固，无松动。

2、基本项目：轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合要求；罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。

3、轻钢龙骨：龙骨间距2㎜，龙骨平直2㎜，龙骨四周水平正负2mm

4、罩面板：表面平整2㎜，接缝平整2㎜，接缝高低1㎜，顶棚四周水平正负2mm

五、注意事项

（一）成品保护

1、安装好的龙骨上不得上人踩塌，其他工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。

2、顶棚施工过程中，应注意保护顶棚内装好的各种线管，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固在通风管道及其他设备上。

3、已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。

（二）安全措施

1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。现场禁止吸烟。

2、安装顶棚用的操作平台搭设必须牢固。

3、施工过程中，工具要随手放入工具袋内，上下传递材料或工具时不得抛掷，工具、电气的操作严格按操作规程，严防伤人。

B、木龙骨夹板墙身施工

木龙骨夹板墙身分为独立的隔断墙与靠建筑墙体的单边木墙身两种，其施工方法也有所不同，以下将分别进行阐述。

1．施工前的准备工序

（1）施工条件：

在墙身结构施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕。需要通入墙面的电器线路应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的工具与吊顶施工相同。

（2）弹线：

靠建筑墙体的单边木墙身的弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分格线。

独立隔断墙的弹线，需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线，并标出门的位置。也就是说，通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。

（3）刷防火漆：

室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆，涂刷方法可按本章第一节所述方法进行。

2．靠建筑墙面木墙身结构施工

（1）拼装木龙骨架：

墙身结构通常使25*30mm的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面进行拼装，拼装框体的规格通常是a300或a400方框架法（a300=300*300mm，a400=400*400mm，该尺寸是木框架两木方中心线之间的距离）。对于面积不大的墙身，可一次拼成木骨架后，再安装固定在墙面上。对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。木龙骨架的拼装方法与吊顶木龙骨架相同，可参见本章第一节。

（2）木骨架在建筑墙身上的固定：

1）检查墙身的平整度与垂直度：用垂线法和水平线来检查墙身的垂直度和平整度，并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mm以内的墙体，可进行重新抹灰浆修正，如误差大于10mm，通常不再修正墙体，而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调整，以保证木骨架的平整度和垂直度。

2）木楔圆钉固定法：用16-20mm的冲击钻头在建筑面钻孔，钻孔的位置应在弹线的交叉点位置上，钻孔的孔距600mm左右，钻孔深度不小于60mm。在钻出的孔中打入木楔，如在潮湿的地区或墙面易受潮的部位，木楔可刷上桐轴，待干燥后再打入墙孔内。

固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检查木骨架垂直度，用水平直线法检查木骨架的平整度。对校正好的木骨架进行固定。固定前，先看骨架木龙骨与建筑墙面有否缝隙，如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。

（3）木夹板面安装：

1）将木夹板进行挑选，分出不同色泽与残次件。把选好的木夹板正面四边刨出45度倒角，倒角处宽3mm左右。

2）用15mm*钉或25mm铁钉，把木夹板固定在木龙骨上。要求布钉均匀，钉距100mm左右。通常5mm厚以下木夹板用25mm铁钉固定，9mm左右厚木夹板用30-35mm铁钉固定。

3）对钉入木夹板的钉头，有二种方法处理。一种是先将钉头打扁，再将钉头打入木夹板内；另一种是先将钉头与木夹板钉平，待木夹板全部固定后，再用尖头冲子，逐个将钉头冲入木夹板平面以内1mm。如果不这样处理钉头的黄色锈斑将破坏饰面。

钉*钉的钉头可直接埋入木夹板内，所以不必再处理，但在用钉*时，要注意把钉*嘴压在板面上后再扣动板机打钉，以保证钉头埋入木夹板内。

（4）钉踢脚线板：

踢脚线板可用实木板制作，也可用原木夹板（9-15mm）制作。还有塑料踢脚板制成品。近年来，在一些高级装饰中采用模压板的制成品踢脚线。

实木板、厚夹板踢脚线，一般用铁钉与墙面木骨架固定，塑料踢脚线用螺钉固定，模压板踢脚线可用万能胶与木夹板墙面粘贴。

（5）饰面及收口

在夹板墙身基面上，可进行的饰面种类主要有：油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板饰面、镶贴塑料饰面板饰面、镶包人造革饰面等。饰面的收口压线通常用木饰线条或不锈钢饰线条。各种饰面的方法将在第六章中详细介绍，收口工艺及方法将在本章第七节中介绍。

3．木墙裙及窗台板

（1）木墙裙与木墙身的区别是，木墙裙一般只有1-1.2m的高度，而木墙身则需做到吊顶平面处。木墙裙的骨架制作和安装方法与木质墙身基本相同，只有在有造型要求的墙裙面上，钉面板的方法有所不同。常见的有明缝安装面板、阶梯安装面板和压条缝安装等。安装面板前应用＃0木砂纸打磨面板四周，使其棱边光滑而无毛刺和飞边。

（2）木墙裙与窗台板的接，在室内装饰工程中经常见到，这是因为木墙裙的高度通常与窗台等高，窗台板与木墙裙的接，就使木墙裙有了整体效果。否则，木墙裙就有不完整之感。常见的接方式见图5－52。

4．木隔断墙的施工

（1）木隔断墙的结构形式：

木隔断墙分为全封隔断墙，有门窗隔断墙和半高隔断墙三种，其结构形式不尽相同。

1）大木方构架：这种结构的木隔断墙，通常用50*80mm或50*100mm的大木方制作主框架，框体的规格为a500左右的方框架或500*800mm左右的长方框架，再用4-5mm厚的木夹板作为基面板。该结构多用于墙面较高较宽的隔断墙（图5－53）。

2）小木方双层构架：为了使木隔断墙有一定的厚度，常用25*30mm的带凹槽木方作成两片骨架的框体，每片规格为a300或a400的框架，再将两个框架用木方横杆相连接，其墙体的宽度通常为150mm左右。

3）单层小木方构架：

这种结构常用25*30mm的带凹槽木方组装。框体为a300mm，与墙身木骨架，吊顶木骨架相同。该结构木隔断墙多用于高度3m以下的全封隔断或普通半高矮隔断。

（2）隔断墙的固定：

1）弹线打孔：

在需要固定木隔断墙的地面和建筑墙面，弹出隔断墙的宽度线与中心线。同时画出固定点的位置，通常按300-400mm的间距在地面和墙面，用Φ7.8mm或Φ10.8mm的钻头，在中心线上打孔，孔深45mm左右，向孔内放入M6或M8的膨胀螺栓。注意打孔的位置应与骨架竖向木方错开位。如果用木楔铁钉固定，就需打出Φ20左右的孔，孔深50mm左右，再向孔内打入木楔。

2）固定木骨架：

固定木骨架的方式有几种，但在室内装饰工程中，通常遵循不破坏原建筑结构的规则，处理骨架固定工作。固定木骨架的位置通常是在沿墙、沿地和沿顶面处。固定木骨架前，应按对应地面的墙面的顶面的固定点的位置，在木骨架上画线，标出固定点位置。如用膨胀螺栓固定，就应在标出的固定点位置打孔。打孔的直径略大于膨胀螺栓直径。

对半高矮隔断墙来说，主要靠地面固定和端头的建筑墙面固定。如果矮隔断墙的端头处无法与墙面固定，常用铁件来加固端头处。

对于各种木隔墙的门框竖向木方，均采应用铁件加固法，否则，木隔墙将会因门的开闭振动而出现较大颤动，进而使门框松动、木隔墙松动。

3）隔断墙与吊顶的连接：

如隔断墙的顶端不是建筑结构，而是与吊顶相接触，其处理方法要根据不同的吊顶结构而定。

对于无门的隔断墙来说，当其与铝合金龙骨吊顶或轻钢龙骨吊顶接触时，只要求相接缝隙小、平直即可。当其与木龙骨吊顶接触时，应将吊顶的木龙骨与隔断墙的沿顶龙骨钉接起来，如两者间有接缝，应垫实接缝后再钉钉子。

对于有门的隔断墙，考虑门开闭的振动和人来人往的碰动，所以顶端也应进行固定。其固定方法为：木隔断的竖向龙骨应穿过吊顶面，至少在门框的竖向木龙骨顶端应穿过吊顶面，在吊顶面以上再与建筑层的顶面进行固定。固定方法常用斜角支撑，斜角支撑杆可以是木方或角铁，斜角支撑杆与建筑层的顶面夹角以为60度为好，斜角支撑与建筑层的顶面，可用木楔铁钉或膨胀螺栓来固定。

4）固定木隔断墙面木夹板：

隔断墙上固定木夹板的方式主要有明缝固定和拼缝固定两种。明缝固定是在两板之间留一条有一定宽度的缝，施工图无规定时，缝宽为8-10mm为宜。如明缝处不用垫板，则应将木龙骨面刨光，明缝的上下宽度应一致，锯割木夹板时，应用靠尺来保证锯口的平直度与尺寸的准确性，并用#0木砂纸修边。拼缝固定时，要对木夹板正面四边进行倒角处理，以便在以后的基层处理时可将木夹板之间缝隙补平。其板边倒角为450*3。其钉板方法与木质墙身相同。

5）饰面及收口：

木龙骨架隔断的饰面，一般为木板油漆、木板贴墙纸、木板喷涂和贴墙面饰面板等几种。隔断墙的收口部位主要是一吊顶面之间，与建筑墙面之间，以及隔断墙与本身的门窗之间。

（3）木隔断墙体门窗的结构与做法：

1）门框结构：

木隔断中的门框是以隔断门洞两侧的竖向木方为基体，配以挡位框、饰边板或饰边线条组合而成。大木方骨架的隔墙门洞竖向木方较大，其挡位框的木方可直接固定在竖向木方上。对小木方双层构架的隔断墙来说，因其木方较小，应该先在门洞内侧钉上12mm的厚夹板或实木板之后，再在厚夹板上固定挡位框。

门框的包边饰边的结构形式有多种，常见的有厚夹板加木线条包边、阶梯式包边、大木线条压边等。门框包边饰边板或木线条的固定通常用铁钉，其铁钉均需按埋入式处理。

2）窗框结构：

木隔断中的窗框是在制作木隔断时预留出的，然后用木夹板和木线条进行压边或定位。木隔断墙的窗有固定式和活动窗扇式，固定窗是用木压条把玻璃板定位在窗框中，活动窗扇式与普通活动窗基本相同。

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