质量目标管理和对策措施

给你一份建筑工地方面的

建筑施工现场质量管理目标

1.现场质量管理所遵循的基本原则和方法

1.1质量管理的八项原则

以顾客为关注焦点:施工企业依存于顾客。因此，施工企业应该理解业主当前和未来的要求，满足业主要求并争取超越业主期望。

领导作用：现场质量管理的领导者应该确立统一的宗旨和方向，创造并保持使职工能充分参与实现企业目标的内部环境。

全员参与：各级人员都是企业之本，只有他们的充分参与，才能使他们的参与为企业带来收益。

过程方法：将施工的各个分部工程、分项工程作为过程进行管理，可以更高效的得到期望的结果。

管理的系统方法：将相互关联的施工过程作为系统加以识别、理解和管理有助于企业提高实现目标的有效性和效率。

持续改进：持续改进企业的质量管理方法和总体业绩应当是企业的一个永恒目标。

基于事实的决策方法：现场质量管理的有效决策应该建立在数据和信息分析的基础上。

与原材料供货方互利的关系：企业与供货方是相互依存的，互利的关系可以增强双方创造价值的能力。

1.2现场质量管理遵循的总方法

现场质量管理应该遵循“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，在质量管理体系中着重控制管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进等过程。

识别质量管理体系所需的过程及其在组织中的应用；

确定这些过程的顺序和相互作用；

确定为确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法；

确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运行和对这些过程的监视；

监视、测量和分析这些过程；

实施必要的措施，以实现对这些过程策划的结果和过程的持续改进。

质量管理体系的过程方法模式图如右图所示：

2.现场质量管理制度

现场管理制度包括质量责任制度、技术复核制度、现场会议制度、施工过程控制制度、现场质量检验制度、质量统计报表制度、质量事故报告和处理制度等。

2.1质量责任制度

人是工程施工的操作者、组织者和指挥者。人既是控制的动力又是控制的对象；人是质量的创造者，也是不合格产品、失误和工程质量事故的制造者。因此，在整个现场质量管理的过程中，应该以人为中心，建立质量责任制，明确从事各项质量管理活动人员的职责和权限，并对工程项目所需的资源和人员资格做出规定。

2.1.1职责和权限

明确规定工程项目领导和各级管理人员的质量责任；

明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限；

规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施；

定期、不定期地检查工程质量控制和质量保证情况，并做出客观的评价。

2.1.2人员资格

项目经理、主要领导及专业管理人员应具备必须的专业技能和领导素质；

根据项目规模，配备专职的经过培训的质量检查员；

施工管理人员、班组长、操作人员应具备相应的管理业务水平和技术操作能力；

关键、特殊岗位人员必须持证上岗。

2.2技术复核制度

2.2.1建立严格的技术管理体系

针对工程的特点，选派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，主要解决施工过程中遇到的技术性问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在分项工程施工前，按照施工方案向施工班组进行详细的技术交底并精心组织施工，以此来保证工程的顺利进行。

2.2.2施工过程技术控制

施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后再施工。

必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，经复核无误后再进行资料存档管理。

认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不准进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员、专业技术负责人和专职质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。

专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设（监理）单位、设计单位的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。

2.3现场会议制度

施工现场必须建立、健全和完善现场会议制度，及时分析、通报工程质量状况，并协调有关单位间的业务活动，通过现场会议制度实现建设（监理）单位和施工单位现场质量管理部门之间以及施工现场各个专业施工队之间的合理沟通，确保各项管理指令传达的畅通，最终使施工的各个环节在相应管理层次的监督下有序进行。现场会议制度能够使建设项目的各方主体得到有效地沟通，使施工在受控状态下进行，最终达到各个相关方的满意。

2.4施工过程控制制度

由于工程实物质量的形成过程是一个系统的过程，所以施工阶段的质量控制也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到工程完成、竣工验收为止的全过程的系统控制过程。

质量控制的范围包括对参与施工的人员的质量控制，对工程使用的原材料、构配件和半成品的质量控制，对施工机械设备的质量控制，对施工方法和方案的质量控制，对生产技术、劳动环境、管理环境的质量控制等。

在对施工全过程质量控制的原则中，也包含了对工程质量问题“预防为主”的内容，即事先分析在施工中可能产生的质量问题，提出相应的对策和措施，将各种隐患和问题消除在产生之前或萌芽状态。

2.5现场质量检验制度

工程项目的质量是指工程建设过程中形成的工程项目，应满足用户从事生产、生活所需的功能和使用价值，应符合设计要求和合同规定的质量标准。为了确保工程项目的质量就要采取一系列的质量监控措施、手段和方法对工程实体的施工质量进行监控，而通过在施工现场建立并实施严格的质量检验制度能够最有效地保证工程项目达到规定的质量标准。

2.6质量统计报表制度

质量统计报表制度是指对已完成的检验批、分项工程、分部工程的质量评定情况进行统计分析，以施工过程中的监测、测量数据和验收评定结果为依据，通过应用适当的统计方法，对现场的质量情况作出科学的分析，进而为现场质量管理的有效性、产品的符合性以及施工过程的特性和趋势进行揭示，为制定预防措施提供依据，最终实现现场质量管理的持续改进。

严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质量。

2.7质量事故报告和处理制度

工程建设过程中，由于设计失误，原材料、半成品、构配件、设备不合格，施工工艺、施工方法错误，施工组织、指挥不当等责任过失的原因造成工程质量不符合规定的质量标准和设计要求，或造成工程倒塌、报废或重大经济损失的事故，都是工程质量事故。

建立和执行质量事故报告和处理制度是指在质量事故发生后由有关人员进行质量事故的识别和评审，分析产生质量事故的原因，并制定处理质量事故的措施，经相应责任部门审核批准后进行处理，并经相关部门复核验收。

3.管理程序

3.1施工项目质量体系要素构成（见下页图）

3.2建立质量管理体系

施工现场建立质量保证机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，在质量监控体系保证下，确保建筑产品质量达到规定标准。

建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设主管及其公司质检部门的联系协调工作。

配备各专业检查人员，监督检查工程质量，保证各分部、分项工程的施工过程中均有质量人员在现场。

3.3施工工艺控制

开工前，组织有关部门的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计质量计划及主要分项、分部工程的施工方案，并报公司总工程师审批。

结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作.使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点，施工标准，施工方法和质量要求。

施工中严格执行国家规范、标准及设计图纸。

协调、控制、检查、监督质量保证体系的正常动作，在质量责任制基础上明确质量责任、权限，加强协作，做到工作协调有序，共同实现质量目标。

指定专业施工队的相关施工图将通过项目部管理分发，项目工程师对设计图纸要分专业熟悉、深刻理解、发现矛盾及时解决，把好设计施工图关，防止因施工图造成的质量事故，防患于未然。

各分部分项工程要编制施工方案，报批认可后认真执行。

项目部专设测量组，负责工程测量控制网的建立和高程控制。工程测量重要部位的测量结果，如混凝土工程墙、柱、梁模板位置、截面尺寸、标高等，测量人员检查合格后，填写测量记录表，经复测检查确认无误后，方可继续施工。

完成分项工程后，经自检、专检合格填写规定格式的检查表，如钢筋混凝土工程中的模板工程、钢筋工程等，填写好检查项目，允许偏差、实际偏差等数据，交相关专业的质检员，进行复查，如发现超差或检查表填写数据不真实时，则令其修整、返工，直到合格后，再次申报，重新复查，确认后方可继续施工。

3.4施工技术资料管理

施工技术资料是质量保证的重要环节，加强管理。

资料与进度同步，并及时收集整理。

资料要专业分类，整理归档。

资料内容必须真实、齐全、准确、系统、签字齐全。

资料填写字迹要清晰，文字内容准确。

3.5质量岗位责任制:

根据施工中的职责范围设置相适应的组织机构，因事设岗，任用能胜任工作的员工，尽职尽责，以高度敬业精神来保证施工任务的完成。

建立以工期进度、质量目标为核心的岗位责任制，明确从项目经理至专业施工员的所有岗位责任，层层负责，事事认真，协调有序地整体运转。

施工员(工长)教育:

施工员必须对所负责的分项工程有相适应的技术知识和现场管理能力。首先熟悉图纸、技术说明书、规范、质量检查要点和质量评定标准等，具备行使职能的手段，否则应进行必要的学习。

施工员应认真负责地进行施工管理，重要部位应跟班作业检查，如实记好施工日志，注意累积原始记录，并随时向生产经理反映施工情况。

施工员应做好现场签证工作，对于临时变更工程和增加工程的工程量及劳动工时、工程情况等都要准确记录。

施工员应具备吃苦耐劳、实事求是的敬业精神。

3.6采购工作的质量控制

采购控制的目的是保证所采购的产品符合规定的要求(即合格)。其程序是:由公司材料处对供应商进行调查评价，列出合格分供方名单。与质量有较大影响的材料设备，先由项目经理提出采购计划，报公司材料处审批，然后与合格的分供方签订采购合同。对于一般物资可由合格分供方直接供货。采购合同填写要清楚、明确，尤其是技术质量方面的要求。对特殊物资应要求厂家提供检查验收标准，凡需经认证的产品，厂家提供产品认证证书。

3.7产品标识和可追溯性

为防止不同类型、规格、批次的产品混用和误用，确保工程所需物资符合图纸、规范、合同要求，必须对进场的成品、半成品进行必要的、适当的标识，并做好记录，保证其可追溯性。

进入现场的成品、半成品等由材料员进行挂牌标识，牌上注明名称、品种、规格、型号、产地、进场日期及标识人姓名。

分部、分项和单位工程以检验记录、预检记录、试验报告、评定表等记录作为标识，由工长、质检员填写，资料员作好整理归档工作。

3.8过程控制

3.8.1施工单位应推行生产控制和合格控制的全过程质量控制。这里不仅包括原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制、每道工序质量检查、各道相关工序间的交接检验以及专业工种之间等中间交接环节的质量管理和控制要求，还应包括满足施工图设计和功能要求的抽样检验制度等。

3.8.2施工前的质量控制

项目经理部由技术负责人编制施工组织设计和质量计划，报公司技术科审批。

项目经理依据质量目标，制定管理目标，落实岗位责任制。

由工长向班组长做好技术交底，重要部位由技术负责人向工长，班组长交底。凡采用新技术、新材料、新工艺应由公司技术部门预先编制作业指导书。

做好图纸会审工作和隐蔽验收工作，对于隐蔽工程，只有验收合格后方可进行下道工序，同时做好记录。

对工程所需的原材料、半成品和各种加工预制品的质量进行检查与控制材料产品质量的优劣是能否保证工程质量的基础，凡进场材料，均应有产品质量证明书和检测报告，同时还应按照有关规定进行抽样复试，没有产品合格证或抽样方式不合格的材料，不得在工程中使用。

对永久性设备或装置，应按设计图纸采购和订货；设备进场后，应进行抽查和验收；主要设备还应按合同规定的期限开箱查验。

凡未经试验和技术鉴定的新工艺、新结构、新材料、新设备不得在工程中应用。

严格执行工程预检工作，防止可能发生的差错或造成重大工程质量事故。

检查、复核施工现场的测量标志、建筑物的测量轴线以及高程水准点等。

搞好计量管理工作，完善计量及质量检测技术和手段，对各种计量器具要建立台帐，并按照规定的检定周期，定期进行检定。

进行质量控制设计，建立质量责任制，实现管理标准化，开展群众化的质量管理活动和PDCA循环，及时进行质量反馈等。

3.8.3施工过程中的质量控制

完善工序控制，把影响工序质量的因素都纳入受控管理状态。如混凝土施工中的坍落度测定，对大体积混凝土进行温度测量和控制降温等。

严格控制工序交接检查，严格班组的自检、交接制度。按照规定，生产者必须负责质量，必须对本班组的操作质量负责。工序完成后，应及时进行自检；自检达到合格标准并经专业质检员和下道工序的班组进行检查、验收、签证后，方可进行下道工序的施工。

隐蔽工程未经验收或验收不合格，不得进行下一道工序施工。

通过定期和不定期的现场会议，及时分析、通报工程质量情况，并协调各个单位间的业务活动。

3.9检验和试验控制

对进场的原材料、成品、半成品，施工过程和已完工程必须进行检验和试验，以确保工程质量。

材料员对进场的材料进行外观质量、标牌、规格、型号、计量、数量进行验证，审批材料的合格证等。

试验员对原材料进行复试和过程的试验等，如钢材复试，混凝土试验等。

对原材料进行检验和试验状态标识，采取挂牌方法，红牌为检验不合格，绿牌为检验合格，黄牌为检验待定，白牌为未经检验。

3.10不合格品处理

对于工程质量经检验不满足设计施工图、不符合施工及验收规范、规程和本工程技术说明书质量标准的项目统称为不符合项。

对于不符合项应视其不符合程度进行处理，轻者进行修整，一般的要进行返工，严重的要拆除重新施工，均要达到合格要求。

对于不符合项处理程序

对于不符合项，项目部向公司工程技术科提出报告→项目部提出处理方案，经工程技术科确认→项目部实施处理方案→检验处理结果→整理全过程的所有资料存档备查。

3.11质量控制点

为保证工程质量达到优良，预防质量通病出现，将选择如下各项目为质量控制点，在施工中作为检查和预控的重点，要落实各项保证措施，包括管理措施、技术措施。

工程测量:工程定位放线、标高引测、各层的轴线测量。

模板工程:模板设计、支模的标高、断面尺寸、支撑的牢固度、模板的表面处理及隔离剂的涂刷。

钢筋工程:原材料合格证及进场复试单、钢筋配料成型设计、大直径钢筋的焊接、钢筋就位绑扎、保护层厚度的控制。

混凝土工程:混凝土配合比的设计、出盘、入模温度测量、原材料试验、搅拌计量、养护、楼面标高及平整度的控制。

回填土:素土及灰土粒径及含水率的控制、虚铺厚度、夯实及接茬处理。

门窗工程:门窗进场成品质量、安装时横竖对齐。

地面工程:配件质量合格证，预埋、预留准确完善。

3.12主要质量通病防治措施

3.12.1地基与基础工程

质量通病为不均匀沉降和轴线位移。

防治措施:

基础开挖后必须按规范与设计要求进行钎探并做好钎探记录，原土夯实前，宜做土壤含水率测定，超过要求时应采取相应措施；施工前须经有关单位共同核查，确认地基与地质资料相符合，并办理隐验签证后方可进行下道工序施工。

灰土垫层应做到灰、土过筛，比例准确，拌合均匀，分层及时夯实，切实做好重力密度的测定和记录工作。

基础施工应坚持“放线复测”制度以防基础施工中的轴线位移。

建筑物室内地下管沟及室内外的回填土必须坚持做到过筛，分层夯实，并及时做好重力密度的测定及记录工作，严禁用灌水代替分层夯实的做法。

地下防水工程质量通病为地面，墙面潮湿、渗水。应注意防水层接头；混凝土施工缝；管道、电缆等穿过防水层的地方；变形缝止水带的施工。外墙回填土要分层夯实。

3.12.2主体工程

质量通病为强度偏差和尺寸偏差。

防治措施:

用于主体工程的主要建筑材料必须有合格证和试验报告，坚持不合格产品不得使用。各种配合比必须经确认无误后方可使用，把好材料关。

砌体施工必须设置皮数杆，标明灰缝厚度，并根据设计要求在皮数杆上标明竖向构造的变化标记。皮数杆制成后工长应复验。

墙身防潮层应作为一道工序认真操作。以地圈梁和现浇混凝土带为防潮层的应做到标高准确，内部密实，表面压光。

楼层基层找平厚度超过20mm以上者，必须用细石混凝土找平。

砌体施工，空心砖应提前浇水湿润，湿润程度以砖断面四周吸水深度不小于15mm为宜，严禁干砖上墙。

砌体的转角和交接处严禁留直槎不能同时砌筑时应砌成斜槎。斜槎长度不应小于砖砌筑高度的2/3。

砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖缝也应饱满，不得出现透亮墙。混水墙砌筑不得出现缩口灰缩缝。

砌筑砂浆和混凝土的配合比必须采用重量比(袋装水泥应分批抽查重量)，掺和料附加剂要经试验确定，并严格控制计量误差。

钢筋的保护层厚度应符合设计或规范要求，保护层垫块不得用石子代替，应制作砂浆专用垫块.竖向钢筋上端应设有定位箍筋。

在浇筑混凝土构造柱前，必须对构造柱内做认真的清理冲洗，混凝土构造柱的顶标高不得低于本层楼面的高度，确保构造不出现断层。

现浇混凝土结构应分层浇筑，分层震捣，顶面应适当降低坍落度，严防表层离析形成低强区。新旧混凝土接茬面的浮浆应认真清理。

现浇混凝土散水宜在外装饰完成以后施工。散水分隔缝按规定要求设置并浇灌沥青砂浆。混凝土表面应压光、边角整齐、无空裂、无返砂掉皮，排水坡度应符合有关要求。室外台阶、散水、水沟等不宜采用砖砌水泥砂浆抹面的工程做法。

加强对钢模板的维护与保养，支模前必须清理并涂刷隔离剂，变形钢模不应使用，支设钢模要有专用卡具，不得用铅丝加固。重要结构应做模板设计。

3.12.3装饰工程

质量通病为装饰面层(内外抹灰、面砖等)粘结不牢固、空鼓、裂纹，表面不平整，阴阳角不方正，不顺直。

防治措施:

装饰工程施工前必须对主体工程进行认真验收，处理好遗留问题。

室内抹灰应先抹水泥砂浆，后抹白灰砂浆，如楼地面后做，基层要彻底清理、冲刷干净。

抹灰工程应采取以下措施防止爆灰，空鼓，裂缝。石灰膏淋制要提前15天进行，粒径不大于3毫米，抹灰前基层应湿润，分层施工严禁一次成活。

3.12.4建筑采暖给、排水

质量通病为跑、冒、滴、漏、堵等。防治、消除这些通病，旨在提高工程质量，保证使用功能，以满足人民生产和生活的需要。

防治措施:

室内给排水系统所用管材及附件，必须有出厂合格证，进场管材要按国家标准检验，不合格产品不得使用。

生活饮水管道禁止使用铸铁管及镀锌钢管及镀锌管件。

地下埋设的给排水管道要认真做好试压和灌水试验，办理隐蔽验收手续。

排水管道严防堵塞。施工中要及时将管道甩口封堵严密。

防止管道穿楼板处漏水，应认真做好二次浇灌，结合处彻底清洗干净。

大便器出口与排水管连接处的缝隙要用油灰填实抹平，以防污水外渗。

大便器冲洗管连接的皮碗必须用14#铜丝(16#镀锌铅丝)绑扎两道，试水无渗漏后做水泥抹面。

各种管道应按规定做试压、通水、吹洗试验并做好记录。

为防止采暖干管，立管甩口不准造成立管不直，水平管坡度不一致，排汽不良，散热器不热，应严格按基准线施工.控制好主管、支管的甩口距离，及时检验准确。

3.12.5建筑电气安装工程

质量通病为配管、配电箱(盘)、照明器具，开关插座，防雷与接地及仪表安装不规范。

防治措施:

电气工程安装必须严格按设计施工。

塑料管在砖墙内剔槽敷设时，必须用不低于M10水泥砂浆分层抹平。

管内穿线应在抹灰，地面完工后进行。

在砖或混凝土结构上安装灯具时应予埋吊钩、螺栓或膨胀螺栓，尼龙胀管等.

避雷针及接地装置必须用镀锌钢材，焊接处要进行防腐处理。

3.13成品保护措施

3.13.1土方与基础

施工测量的标高，轴线控制桩用混凝土堆筑牢固，四周设置明显标识和围护，以防施工机械碾压移位。基槽开挖后，如不进行下道工序应将槽底用草帘覆盖，以防基土受冻或破坏基槽护坡。回填土夯实时，保护基础混凝土、构件以及予埋管件、边角处可采用人力木夯。

3.13.2钢筋绑扎

钢筋成型后，运输过程中避免乱扔乱放，长向钢筋应放平，确保不悬挑、下垂。钢筋绑扎就位，保护层使用同强度砂浆做垫块，垫块要求每平米至少一块，保证钢筋平直。

3.13.3模板

模板支撑禁止重物冲撞。

浇筑混凝土时，振捣器不应与模板接触。

预埋铁、预留洞位置等必须保证准确。

3.13.4混凝土

混凝土在达到规定强度后方能拆模。

混凝土终凝后应加强养护，柱混凝土表面使用养护液。

混凝土浇筑后，应有保温措施，以免受冻。

加强工人成品保护教育，严禁碰撞混凝土，以保证表面完整。

3.13.5抹灰

抹灰前，对易碰坏的管线、设备、门框等要采取覆盖等保护措施。

抹灰时不准把灰浆溅到墙面或其它成品上，如有玷污及时清洗干净。

搬运料具物品时不得碰坏墙面、墙角、管线设备及其它成品和半成品。

合理安排施工程序，最好等修理活全完后再抹面层。

3.13.6门窗

不得从已安装好的窗口运料。

门窗进场后应分规格堆放整齐、垫平、垫稳，并具防雨、防晒措施。

门窗搬运和安装过程中，不得破坏墙面、墙角，不得碰弯、碰坏管线设备。

3.14季节性施工技术措施

为加强建设工程冬、雨季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据工程的具体情况，应制定冬、雨季施工技术措施。

3.15分部分项工程检查要点

3.15.1钢筋工程

钢筋的型号、间距；

钢筋的搭接长度及搭接位置；

钢筋的支撑及拉结措施的有效性；

混凝土保护层厚度。

3.15.2模板工程

尺寸及位置；

平整度及竖向垂直度；

模板支撑体系及对拉螺栓的有效性；

模板缝的处理及交界处的处理；

预留孔模板定位的准确性及固定措施；

漏浆的防范措施。

3.15.3混凝土工程

a.混凝土浇筑前

旧施工缝的处理(表面凿毛并应清理干净)；

新施工缝的检查(位置、固定方法)；

工作区的清洁，用水、气吹洗，杂物剔除；

临时水电的引进；

灯具照明设置情况；

振捣设备的检查(机械状况、数量及工具)；

其他机具、材料的准备；

施工人员确定(混凝土工、木工、钢筋工、电工、架子工、清洁工等)；

雨季混凝土施工的特殊准备。

b.混凝土浇筑中

每层浇筑厚度；

布料及振捣方法(时间及布点密度)；

观察外模有无漏浆及局部胀模现象；

检查钢筋有无明显移位现象；

污染钢筋的清洁；

混凝土表面的平整度控制。

c.混凝土浇筑后

混凝土表面的收光；

施工缝处的表面处理(凿毛)；

工作区的清理(杂物、垃圾清除)；

有关施工机具的清洗及保养；

混凝土的养护措施；

混凝土的温度控制观测。

3.16中期成品检查

对所有运入工地的材料、机械在安装前进行产品检查。

产品检查分为运入工地时的检查和运入工地前在工厂检查的双重检查。

需要在工厂进行检查的材料、机械有以下内容:

混凝土试验

钢筋强度试验

石材工程的材料试验

4.现场质量标识

现场质量标识包括产品标识和产品状态标识（这里的“产品”包括原材料、半成品、构配件、施工工序等）。

为防止不同类型、规格、批次的产品混用和误用，确保工程所需物资符合图纸、规范、合同要求，必须对进场的成品、半成品进行必要的、适当的标识，并做好记录，保证其可追溯性。

进入现场的成品、半成品等由材料员进行挂牌标识，牌上注明名称、品种、规格、型号、产地、进场日期及标识人姓名。

分部、分项和单位工程以检验记录、预检记录、试验报告、评定表等记录作为标识，由工长、质检员填写，资料员做好整理归档工作。

为了在施工过程中避免使用不合格的原材料、半成品、构配件、设备等，企业应对产品的测量和检验状态（待检、检验合格、检验不合格、检验待定）进行标识。

5.现场墙面布置

工程建设项目概况图

施工总平面图

质量保证体系组织机构图

质量责任区域分布图

现场质量管理制度

质量责任制

工程质量检验制度

水电安装施工方案

第七章机械设备安装工程

一、工程概况

本工程可分为：给排水工程、采暖工程、通风空调工程。

二、施工工艺

1、管道安装

工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。

管道避让：给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。

（1）管道丝接：

1）丝接用于给水管。

2）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。

3）采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。

4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。

5）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。

（2）管道焊接

1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。

2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。

3）管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光

4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。

7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。

（3）排水PVC管

1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。

2）PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。

3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。

4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

5）承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。

（4）PPR管

1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。

2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。

3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入加热5秒。

4）熔接管和附件

加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。

5)安装前水压测试

在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否

良好（最低水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。

6）管道搬运及连接

搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。

与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。

7）管道固定

用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。

8）安装后水压试验

在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。

2、水压试验

1）、管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。

2）、系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。

3）、试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。

4）、隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。

5）、试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格

6）、若气温低于5℃，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格，把系统内的水排除干净。

3、系统冲洗

1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。

2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

3）以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。

4、系统调试

系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。

第八章电气安装工程

①施工准备

（1）、熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出配合施工计划。

（2）、编制施工技术方案以及设备、材料加工计划，准备施工工具、施工设备。

（3）、向施工人员做好安全、技术交底。

②电气配管

（1）、配管：电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品，镀锌管应无扁压，劈裂现象，管内无毛刺，管路敷设时如有下列情况应加接线盒：

A、直线超过30米时；

B、有一个弯，长度超过20米时；

C、有两个弯，长度超过15米时；

D、有三个弯，长度超过8米时；

（2）、铁管接头使用管箍时跨焊接地线，管与盒的连接也必须焊接地线。

（3）、钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定。

（4）、必须严格按图纸和规范施工，管路配完后应对照图纸检查，无误后，请监理或业主验收并做好记录。当土建打砼时必须有人看护。

③管内穿线

管内穿线应流畅，管内不得有接头、扭结现象,导线绝缘必须良好，不受损坏，接头应在接线盒内，并且焊锡饱满，包好绝缘电布，其绝缘程度不得低于原有强度。导线穿完后进行绝缘测试，其阻值不得小于0.5兆欧，并做好记录。

④器具安装

（1）、器具安装及其支架要牢固、端正，位置正确。

（2）、插座、开关盖板紧贴墙面，开关必须切断相线，单相插座的接线，面对插座右极接相线，左极接零线。

（3）、安装器具时必须将盒内杂物清理干净，并注意成品保护。

⑤设备、器具调试

送电前全面检查线路及设备，首先进行单体设备调试，再进行整个系统调试，试验调试应请监理和业主参加，并做好检测记录。

⑥施工质量

工程施工中，严格按照国家各项规范执行，并保证业主满意，保证做到将优质的工程献给用户。

第九章安全生产、文明施工、

环境保护、消防保卫

一、安全生产

（1）安全保证体系

（2）安全管理方针

安全管理方针是“安全第一、预防为主”。

（3）安全管理制度

①安全技术交底制。根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需

亲自逐级进行书面交底。

②班前检查制。各班组在工作前进行安全防护措施。

③外脚手架、机械设备安装实行验收制。凡不经验收的一律不得投

入使用。

④周一安全活动制。项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

⑤定期检查与隐患整改制。项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。

⑥管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由项目部统一组织进行年审制加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

⑦实行安全主产奖罚制与事故报告制。

⑧危急情况停工制。一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施，排除险情。

⑨持证上岗制。特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

（4）安全管理措施

①项目部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

②专业工程师要检查作业，认真做好分部、分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。

③在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，特别是设备安装及日常操作等环节严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。

④防护设备的变动必须经项目部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由项目部安全总监保管。

⑤对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

⑥分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全施点集中在：

1.高空作业防坠落，立体交叉施工防物体打击；

2.临边作业的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落；

3.脚手架工程安全措施等；

4.各种电动工具施工用电的安全等；

5.现场消防等工作；

（5）安全管理重点

①脚手架搭设与拆除的安全防护

1.架子的基础必须进行平整。夯实，并有排水措施。遇有不能填夯的部

位必须采取技术措施保证架子基础坚实可靠。

2.架子底部必须使用钢管架专用铁墩，并用不小于5x20x200cm的脚手板通垫。内、外立杆加绑扫地杆。

3.立杆间距不大子150cm，相邻杆的接头不得在同一步内，垂直偏差不得大于架高的1/200。

4.大横杆间距：结构不大于120cm，装修不大于180cm。相邻杆、内外皮杆不得在同一跨间内接头。架子每面纵向水平偏差不大于10cm。

5.小横杆水平间距：结构不大于120cm，装修不大于150cm。不铺扳时，小横杆不得全部拆除，必须每步保留。结构、装修架子水平间距分别不大于150、300cm。需拆除的小横杆应上下错开。

6.钢管脚手架必须用扣件，钢管接头必须使用对接扣件，不得错开搭接。脚手架各杆件相交处，扣件外伸出的端头均应大于10cm，以防滑脱。

7.架子宽度内外立杆间距不大于120cm。铺板必须严密，距墙不大于20cm，搭接不小于20cm，探头不大于15cm。如使用钢制脚手板必须采取

人员防滑和防止钢跳板滑动的措施。

8.每七根立杆作一组十字盖，斜杆与地面夹角为45～60度。

9.架子应每层与建筑物拉接（但拉接点的垂直距离不得大于400cm），同时每三根立杆应与建筑物拉接（水平距离不得大于450cm），拉接点处可采用钢管与墙体联接或在墙体内预埋钢筋环，钢筋直径不得小于6mm。应里外皮同时拉接，拉接不少于双股8#钢丝。

10.首层开始第二步以上结构，装修架子每步设一、二道护身栏，加围小眼网，上下封死。

11.拆除脚手架时必须划出安全区，设警戒标志，并设专人警戒。

12.拆除前须指派专人检查架子上的材料。杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。

13.拆下的材料，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁从高空抛掷。

②交叉作业安全防护

1.各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径以外，不能满足时，应设置硬隔离安全保护层。

2.模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并应设专人监护。

3.模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘不小于1m，且堆放高度不应超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。

（6）施工现场用电安全防护

①电缆在室外直接敷设的深度应小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

②电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面2m处，必须架设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。

③进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。

④配电系统实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱和照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。

⑤施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和分配电箱内设置漏电保护器

⑥施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。

⑦所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接地。对产主振动的设备保护护地线的连接点不少于两处。

⑧塔式起重机、并字架等设备，除应做好保护接地外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。

⑨电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。

⑩照明：

A照明灯具的距地高度：室内不低于2.4m，室外不低于3m。

B一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接地。

二、文明施工和环境保护

（1）文明施工总则

文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及每一个人员的生产，生活及工作环境。我项目部结合以往工程的施工经验，并按“大连市文明安全工地检查办法”规定内容执行，把该工程建成文明样板工程。在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度的减少施工所产生的环境污染。

（2）实施责任

①现场经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制出文明施工计划；

②区域责任人直接负责责任区域的文明施工。

③设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。

（3）管理要点

①分结构、装修两阶段合理安排现场平面布置。

②明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置。

③材料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放，每天做到工完场清。

（4）管理措施

①运输散装材料，车厢应封闭，避免撒落；混凝罐车撤离现场前派人用水将下料斗及车身冲洗干净。

②设立专门的垃圾堆放区，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。

③建立有效的排水设施，保证现场和周围环境整洁文明；：

④严格按大连市有关环保规定执行。

（5）搞好施工现场卫生

①施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的整洁文明。

②现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。

③现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放

杂乱物品或施工垃圾。

三、消防保卫

①现场和仓库设消防栓，高层建筑设专用消防水泵和消防管道。

②施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟。

③坚持现场用火审批制度，电气焊工工作要有灭火器材。

④对易燃易爆、有毒物品的使用要按规定执行，指定专人设库存分类管理，明火作业和易燃、易爆物品隔离，操作之后，要检查现场。

⑤现场要设有供应消防用水的给水管道，蓄水池和必要的消防工具，并有

专人负责，定期检查，保证完好备用。

⑥新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场设护场执勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

⑦加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。

水电暖安装

济宁金鹤安装有限公司经济宁市工商行政管理局批准成立的一家以地暖施工、热力管道、工业管道设备、消防设施、锅炉设备、钢结构施工、水、电、暖安装为一体的安装公司，公司并经营水暖建材、换热设备、冷热量表、阀门管件、散热器、塑料管材管件的销售。

近几年来，公司坚持以质量求生存，以服务占市场，牢固树立“质量第一”的经营方针。公司拥有先进的施工设备及优质的服务，并且公司汇集技术业务精湛的专业人员和多名暖通行业的资深专家，为您精心设计集舒适性、节能性、美观性为一体的方案。

公司汇集一批中高级施工专业技术人员，在市场推广及施工安装方面，具备丰富的工作经验，目前完工的项目有；嘉祥新辉花园，嘉祥盛世花园、济宁冠亚星城、济宁薛口新村、济宁运河家园凤凰城、金乡九星花园一、二、三期、奎星湖花园C区、泗水海情圣地、肥城矿务局金都，嘉祥孔庄小区、济宁金宇大厦、济宁火车站、吉安小区等工程。

公司与浙江中财、华亚塑胶、慈溪哈雷、山东西水、山东洁林、慈溪久隆、浙江伟星、北京六水、河北富丽达、浙江皇冠、浙江甬港、胜邦股份等众多知名暖通材料厂家拥有长期的合作关系，能提供不同品质的产品。

公司拥有丰富的施工经验和完善的售后质量保障体系，确保施工质量及工程工期。

公司坚持“高标准、精细化、零缺陷”的企业精神，坚持“诚信、创新”的质量方针。公司将以崭新的机制、优秀的团队、先进的理念，以及现代化的专业经营管理，致力于高技术应用，为客户提供一流的产品，一流的服务。公司一贯秉承“以人为本，质量第一，服务至上”的经营理念，贯彻“消费者的利益高于一切”的经营方针。期待与各界朋友竭诚合作，共图发展、共创双赢、同创未来。

企业理念；

客户是上帝、质量为生命、诚信是动脉、向质量服务求效益。

施工质量保证措施

影响质量控制的因素主要有人、材料、机械、方法和环境五大方面。因此，对这五方面因素严格控制，是保证工程质量的关键。

1、必须有效控制参与施工的人员素质，不断提高人的质量活动能力，才能保证施工质量。针对工程特点制订各项过程控制程序，列明程序编制人、审批人、组织实施和检查考核责任人。

2、对施工原材料、计量器具、施工设备、施工过程、安全警示、检验和试验状态均应指派专人进行标识。

3、制定和审核施工方案时，必须结合工程实际，从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。

4、施工机械设备是所有施工方案和工法得以实施的重要物质基础，合理选择和正确使用施工机械设备是保证施工质量的重要措施。

5、根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。

扩展资料

建设工程质量控制的目标，就是通过有效的质量控制工作和具体的质量控制措施，在满足投资和进度要求的前提下，实现工程预定的质量目标。

建设工程的质量首先必须符合国家现行的关于工程质量的法律、法规、技术标准和规范等的有关规定，尤其是强制性标准的规定。这实际上也就明确了对设计、施工质量的基本要求。从这个角度讲，同类建设工程的质量目标具有共性，不因其业主、建造地点以及其他建设条件的不同而不同。

参考资料来源：百度百科-工程质量控制

参考资料来源：百度百科-质量保证计划