装修完后半年了,乳胶漆多出开裂了,什么时间修补比较合适

乳胶漆开裂是一种常见的装修问题，通常是由于墙面湿度过大、施工质量问题或者乳胶漆质量不佳等原因引起的。对于这种问题，最佳的修补时间通常是在春秋两季，因为这两个季节的气候适中，湿度和温度都比较稳定，有利于乳胶漆的干燥和固化。

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在修补乳胶漆开裂的过程中，首先需要清理掉开裂的乳胶漆，然后使用专用的修补剂进行填充，最后再重新刷上乳胶漆。这个过程需要一定的专业技术，所以通常需要请专业的装修工人来进行。

在当地市场上，修补乳胶漆开裂的费用通常会根据开裂的面积和严重程度来计算。一般来说，如果只是小面积的开裂，费用可能在几百元左右；如果开裂面积较大，费用可能会上千元。这个价格只是一个大概的范围，具体的费用还需要根据实际情况来确定。

对于乳胶漆开裂的问题，除了及时修补之外，还需要注意预防。在装修时，应该选择质量好的乳胶漆，并确保施工质量。在日常生活中，也要注意保持室内的湿度和温度适宜，避免乳胶漆受到过大的湿度和温度变化的影响。

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白色家具掉油漆怎么修补

一看：外包装和环保检测报告一般乳胶漆的正面都会标注名称、商标、净含量、成分、使用方法和注意事项。注意生产日期和保质期，各品牌乳胶漆标注的保质期1年至5年不等，尽可能购买近期生产的产品。现在一般的品牌乳胶漆都有环保检测报告或检测单。消费者看清楚检测单能对乳胶漆的环保性能有一个详细的了解。检测报告对游离甲醛以及重金属含量的检测结果都有标准。国家标准游离甲醛每公斤不能超过0.1克。

二掂：分量一般来说，质量合格的乳胶漆，一桶5升的大约为7公斤左右；一桶18升的大约为25公斤左右。还有一种简单的方法，将油漆桶提起来，正规品牌乳胶漆晃动一般听不到声音，若极易晃动出声音则证明乳胶漆黏度不足。

三动手：开罐检测优质的乳胶漆比较黏稠，呈乳白色的液体，无硬块、搅拌后呈均匀状态，没有异味。否则说明乳胶漆有质量问题。此外，还可以在手指上均匀涂开，若在几分钟之内干燥结膜，且结膜有一定延展性的都是放心涂料。

油漆施工补救方法技巧

油漆施工补救方法技巧

油漆不论品种或形态如何，都是由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种基本物质组成。那么，下面是我为大家整理的油漆施工补救方法技巧，欢迎大家阅读浏览。

斑点

在刷完第一遍漆之后，如果漆膜过于光滑，或者上面有水气尘土的话，会让后面的涂刷没办法在相应的地方黏着，而形成斑点现象，因此在等第一遍漆干燥之后，应该先擦去表面附着的油污、灰尘等，然后再刷第二遍。

起皱

起皱会让漆膜出现很多曲折或者是高低不平的情况，主要是因为漆膜内部不干所导致的，或者是因为涂层太厚，漆膜粘度太大等原因，因此应该选择粘度适中的涂料，而且要注意漆膜不要过厚，要避免阳光直射和强风吹。

流挂

流挂常发生在垂直表面或垂直表面与水平面相接处(棱角)处，流挂处漆膜比其他表面漆膜厚。多由漆稀释过度和一次刷漆量过多所致。涂刷时，要注意把握涂层厚度，涂刷速度均匀，发现局部流挂，应立即用刷子理匀，去掉多余的油漆。

色花

如果色漆是由两种或者两种颜色以上的漆调和成的，应该注意的是，涂刷时漆膜可能会出现颜色不均匀的情况，在刷漆之前应该先用木棒把漆搅匀，涂刷时如果发现不均匀颜色，可以先将刷子蘸取一些均匀的漆对不均匀的地方进行涂刷，边刷边看，可以适当的多涂刷几次。

咬底

咬底会影响涂层间的附着力，可能会造成漆膜移位、厚度不均匀等情况，因此应该注意油漆配套使用，面漆和底漆应该是配套的，如果使用的两种油漆不配套，可以在油漆之间用两种油漆都能配套的漆来作为隔离封闭层。

表面颗粒

表面颗粒多是因为基层清理不彻底有灰尘残留所引起的，如果有灰尘或者是施工不干净，让灰尘落在了还没有凝固的油漆表面，这样就会形成颗粒，因此在施工的时候应该保证室内洁净无灰尘，盛漆的漆桶、刷子要保证干净，如果表面出现颗粒之后，可以用砂纸打磨后再刷一遍漆。

漆膜泛白

硝基清漆在阴雨天或潮湿季节涂刷时，容易发生泛白现象，涂层泛白之后会形成一种不透明或者半透明的乳白色雾层，有色漆泛白后会失去鲜艳的色彩。因此应该注意在施工时室内保持干燥，雨天应该关窗施工，如果温度没办法控制的话可以在油漆里添加适当的防潮剂，另外可以选择用烤灯烘烤发白处，等泛白漆膜水分全部蒸发之后再涂刷添加了防潮剂的涂料。

夏季油漆施工的预防措施及补救方法

1.1橘皮

定义：涂膜表面呈现出1mm以上类似橘皮状的波纹称为橘皮。

产生原因：

1)涂料的黏度偏高，涂膜中所使用的流平剂或溶剂不当;

2)喷枪与被涂物距离较远，涂膜较薄，底材粗糙;

3)喷涂中油漆吐出量较小或喷涂压力低造成的油漆雾化不良;

4)家具在喷涂中喷房温度较高，涂料中流平剂未按喷房温度升高变化进行增加慢干剂，造成涂料中溶剂挥发较快;

5)涂料晾干时间较短。

预防措施：

1)在夏季高温喷涂过程中，要根据喷房温度变化适当地降低油漆黏度或增加油漆中高沸点溶剂;

2)调整喷涂枪距，一般要求喷枪与被涂物距离在20～30cm，并适当增加油漆涂膜厚度。

3)油漆压力控制在0.4～0.6MPa之间，并对自动机喷涂参数及手工喷枪调整到最佳状态;

4)一般晾干时间控制在5～10min;

5)底材打磨平整。

补救方法：

1)喷涂后及时检查家具涂膜状况，发现涂膜出现橘皮时，现场采用临时人工进行补漆，并上报给工艺人员进行调整工艺参数;

2)对橘皮的部位进行打磨抛光或对橘皮处打磨重新喷涂烘干。

1.2针孔

定义：油漆家具喷涂后漆膜在烘干的过程当中，漆膜表面已干燥成形，但涂膜内部由于溶剂继续挥发，透过初步干燥的漆膜表面形成的针状小孔或像皮革毛孔状的小孔称为针孔。

产生原因：

1)喷房温度较高，喷涂后的涂膜表面干燥较快;

2)家具喷涂后晾干过急，烘干室升温过快;

3)涂料中所选用的流平剂、溶剂不当;

4)被涂物底材有小孔未打磨，未喷中涂填平就直接喷涂面漆;

5)涂料中含有水分。

预防措施：

1)观察喷涂后涂膜干湿状况，适当增加流平剂;

2)按工艺要求调整烘干温度，要求烘干炉升温曲线平稳上升;

3)选用合适的流平剂或溶剂;

4)家具底材按要求进行打磨平整，喷涂中涂油漆后再喷涂面漆;

5)加强油漆进货检验，油漆调配、循环、使用的过程当中注意涂料中不能含有水分。

补救方法：采用湿式或干式的圆打磨方法消除底漆表面针孔后再重新喷涂中涂面漆，干燥后的面漆家具可打磨抛光。

1.3流挂、下沉、流淌

定义：涂层表面存在过多涂料在被涂物的垂直面和边缘固化并牢固附着的现象称为“流挂”，涂装完毕到干燥期间涂层局部垂流，呈厚度不匀的半圆状、波纹等现象称为“下沉”，被涂物表面涂料大面积淤积的现象称为“流淌”。

产生原因：

1)喷枪与被涂物距离太近，喷枪移动速度太慢，一次性喷涂过厚;

2)喷涂气压过低，喷幅小，喷枪出漆量大;

3)所用稀释剂与涂料不配套，涂料中高沸点溶剂含量多，油漆黏度过低;

4)喷房风速不在工艺范围内;环境温度过低;

5)湿碰湿喷涂中晾干时间较短;

6)喷涂不均匀，涂膜厚处表干慢，如其下部薄极易形成流挂。

预防措施：

1)严格按照工艺要求进行喷涂，对于要求较高的涂膜可以分为多道喷涂，每道喷涂需要晾干一下再进行下一道喷涂;

2)做好喷枪调整，保证喷涂设备处于正常状态;

3)检查涂料的黏度及喷涂气压处于正常工艺范围;

4)提高喷漆室的温度在要求范围内，对风速进行测量确保风速符合要求;

5)选用正确的稀释剂;

6)在喷涂时确保被涂表面清洁。

补救方法：待涂膜烘干后，用细砂纸对流挂处进行湿打磨并对其抛光，对流挂较大处用刮刀刮平，再对流挂处打磨至无流痕并重新喷涂烘干。

1.4色差

定义：喷涂后的家具目视或用色差仪测量后出现色相、明度、纯度与标准色板有差异的现象。

产生原因：

1)涂料批次间存在差异现象;

2)喷涂中喷枪清洗不干净出现混色或串色;

3)底漆与面漆配套不当，烘干时出现过烘烤现象。

预防措施：

1)加强油漆进厂检验，油漆色差检验严格按照公司标准执行;

2)实施工艺检查，严格按照作业指导书进行操作;

3)按要求优化面漆各颜色与中涂的配套关系，色差无问题后进行固化。

补救方法：现场喷涂中出现色差后及时进行补漆，色差严重时，则应用细砂纸打磨后，重新喷涂烘干，并用标准板比对或用色差仪进行测量，确保家具色差符合要求。

1.5缩孔、抽缩、鱼眼

定义：由于被涂物表面存在或混入涂料中的异物(如油、水、硅硐等)影响，油漆不能均匀附着，产生抽缩而露出被涂面，或涂膜坑洼不平的现象称为缩孔。露面积较大且不规则的称为抽缩，俗称“发笑”;呈圆形(直径多为0.1～2.0mm)的称为缩孔;在圆孔内有颗粒的称为“鱼眼”。

产生原因：

1)员工操作前未洗净双手，穿戴的工作服，手套等不干净，存在污染源现象;

2)被涂物表面被硅硐、水、油、肥皂、清洁剂等残渍污染;

3)员工在调漆时或喷涂工具设备不洁净以及输气管不洁净，导致污染物混入油漆中;

4)所用油漆表面张力偏高，流平性差，油漆自身的抗缩孔性差。

预防措施：

1)员工操作前清洁双手，工作服要求整洁干净;

2)确保被涂物表面无污染，出现污染后应及时清洁，确保压缩空气清洁、无油、无水;

3)确保涂装环境清洁，空气中应无尘埃、油雾和漆雾等漂浮;

4)涂装用设备、工具、输漆管及生产用辅助材料等不能带有导致产生缩孔的物质，尤其是有机硅化合物。

补救方法：打磨至底材消除活性污染物，露底的需要补底漆，然后再补面漆烘干。

1.6露底

定义：油漆膜厚不足或油漆的遮盖力差，能见到底色的现象。

产生原因：

1)油漆在使用前未充分搅匀导致色浆沉淀或所用油漆的遮盖力差;

2)助剂选用不当，油漆的施工黏度偏低;

3)未按工艺要求进行多道喷涂或单层漆膜不足;

4)底漆和面漆的颜色差异较大。

预防措施：

1)在使用前漆料应充分搅拌，选用合适的稀释剂，加强油漆材料检验，选用优质遮盖力强的涂料;

2)按工艺要求喷涂，并达到工艺要求的单层膜厚;

3)提高喷涂操作熟练程度，谨慎操作;

4)合理配套底漆和面漆颜色，浅颜色的底漆配套浅色面漆，深色底漆配套深颜色面漆。

补救方法：湿膜发现露底后及时补漆遮盖，干膜发现后需要打磨重新喷涂至烘干。

1.7发花

定义：涂膜表面的颜色不均匀，出现斑纹、条纹和色相杂乱的现象。

产生原因：

1)油漆中的颜料分散不良或2种以上的色漆混合得不充分，溶剂的溶解力不足或施工黏度不适当;

2)涂膜厚度不匀，厚膜处使涂膜中的颜料产生里表对流;

3)喷涂技术不良。未按照喷涂三原则(喷涂距离、喷涂速度、图样搭接宽度)操作。

预防措施：

1)选用分散性和互溶性良好的颜料;

2)选用适当的溶剂，符合工艺要求黏度及膜厚;

3)调配复色漆时应使用同一类型的油漆，最好用同一厂家生产的同一类型油漆;

4)运用良好的喷涂技术，喷雾图样搭接的宽度应保持一定，前后搭接程度为有效喷雾的1/4～1/3。

补救方法：家具喷涂面漆后湿膜中出现发花现象，待漆面稍晾干后，再正确喷涂一道面漆;烘干后家具出现发花现象，应进行打磨修补面漆至烘干。

1.8光泽不良、低光泽

定义：光泽代表0～100μm的波纹，即涂层干燥后没有达到应有的光泽或涂装后不久涂层出现光泽下降、雾状朦胧现象。

产生原因：

1)没有按季节使用稀释剂，树脂的混溶性差;

2)被涂面粗糙，被涂物对油漆吸收量大且不均匀;

3)喷涂前被涂物表面污染;

4)由于喷涂气压过高或油漆黏度低，使雾化过度;

5)喷漆室的.排气不良或空气流向不当，使喷雾回落至已喷好的表面上或补漆造成。

预防措施：

1)正确使用夏季或冬季品质优良的稀释剂，提高稀释剂挥发速度;

2)喷漆前彻底平整、清洁被涂物表面;

3)正确掌握喷涂技术，调试好喷漆气压和油漆的施工黏度;

4)确保喷漆室的排气适当和干燥的温度;

5)注意喷涂顺序，确保喷涂膜厚均匀，减少喷涂漆雾的回落附着。

补救方法：让涂膜干固透彻，并抛光打磨，使光泽重现。

1.9鲜映性不良

定义：代表0.1～2.0mm之间的波纹，具体表现为鲜映性、影像深度，是漆膜表面影像的清晰度，是与涂膜的平滑性和光泽依存的性质，是表示涂膜外观装饰性能之一，鲜映性不良就是涂层的装饰性差。

产生原因：

1)被涂物表面的平整度差，表面粗糙，打磨砂纸粗，打磨精度不够;

2)所选用油漆的流平性差或本身光泽、细度不达标，鲜映性不良;

3)涂装环境差，涂层表面产生颗粒或光泽不足;

4)喷涂时油漆雾化不良，涂面的橘皮严重;

5)涂层的厚度不足，丰满度差。

预防措施：

1)提高表面准备和整平打磨工序精度，使被涂面平整光滑;

2)选用流平性好、细度和光泽优良的油漆;

3)改善涂装环境，高装饰性涂装应在清洁无尘的喷涂室和干燥场所进行，高装饰喷房空气洁净度一般使用“激光离子分析仪”进行测量，洁净度标准一般按2.83L/min中尘埃控制在：1～5μm≤50000个;6～10μm≤10个;10μm以上为零;

4)选用雾化性能好的喷枪，掌握正确的喷涂技术和施工黏度，使油漆达到最佳的雾滑性;

5)高装饰性涂层一般多采用多涂层涂装体系，增加涂层厚度，以提高涂层的丰满度和平滑性。

补救方法：如涂层干固后，经打磨、抛光鲜映性不良，则需选用鲜映性更优的修补面漆重喷涂。

1.10砂纸纹、打磨痕

定义：家具经过面漆喷涂烘干后，涂层表面仍能看到砂纸打磨纹影响外观的现象，涂膜表面留下的较深纹状痕迹为打磨痕。

产生原因：

1)所选用砂纸型号与油漆面不配套;

2)打磨工具的状况不良;

3)家具在打磨时局部用力过猛或用单指打磨;

4)面漆膜厚不足时常会显现“打磨痕”;

5)涂层表面未干透。

预防措施：

1)选择适当的砂纸型号，一般电泳涂膜使用400#水砂纸，中涂选用800～1000#水砂纸，面漆使用1500～2000#水砂纸进行打磨修饰;

2)及时维护使用工具，选用良好的设备;

3)家具在打磨时使用手掌打磨;

4)提高面漆喷涂膜厚至工艺范围内;

5)涂层干透后再打磨。

补救方法：喷涂中发现砂纸纹应及时补漆遮盖，且不可补漆过厚，干膜发现后应打磨后重新喷涂至烘干。

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老旧家具翻新换色怎么处理

随着时间的推移，家居装饰越来越多的人喜欢在老旧家具上做出改变。特别是在家具翻新上，越来越多的人开始选择更经济、环保、可持续的方法来更新他们的家具。其中一项流行的翻新方法是重新涂上一层漆，但是许多人不知道如何在家里完成这个过程。下面将详细介绍老旧家具翻新换色及注意事项。

一、准备工作

在开始之前，首先要清理和准备家具表面。如果家具表面有残留物或老漆，务必清理干净。使用砂纸、刮刀和钝刀来打磨和清洁表面。仔细检查并修复任何结构性问题，例如裂纹和断裂，可以使用木胶水在内部进行修复。如果必要，家具可以被打蜡或磨光，因为这将有助于在重新涂漆前保护木材表面。

二、选择合适的油漆

在恰当地准备表面后，现在可以开始涂漆了。在选择漆的颜色和材质时，应考虑与家具原始颜色的对比度，家具所在的房间颜色，以及家具使用的环境等因素。大多数人选择使用环保、无毒、水性油漆，因为它可以快速干燥、无污染、清洁容易，不需要任何有害化学物质。另一种选择是油性漆，它比水性漆需要更长时间干燥，但由于它在表面上的附着力更强，所以可以在更长时间内保护家具。

三、涂漆

当油漆颜色和材质选择后，即可开始涂漆。可以使用刷子、滚筒或喷涂来涂漆。刷子很适合小面积的涂漆，在边角处也很方便，滚筒适合大面积涂漆，更加快捷，但有时会留下较厚的涂层。喷涂是最快捷的涂漆方法，但需要专家来完成，因为涂层的良好性依赖于涂漆的均匀程度和涂布的良好性。对于较大家具，可以使用专业喷涂器来处理，但对于小型家具，手持式的喷雾器也能胜任。注意在涂漆时要穿着适当的保护装备，如眼镜、手套和呼吸面罩以保护皮肤和呼吸系统。

四、二次砂

在涂完底漆后，可以进行二次砂。在砂漆过程中，用砂纸进行轻微研磨，去掉表面的毛刺和凸起物，使表面光滑一致。使用不同颗粒度的砂纸，从120到220，以逐渐磨细表面，最后得到光滑的表面。

五、涂面漆

接下来，需要涂上面漆。使用同样的工具和涂漆技巧，将涂料涂在家具表面上。家具通常需要涂两到三层漆，以达到更好的效果和保护木材表面。如果漆层过厚，会影响着色效果，还会影响家具表面的质量和寿命。在涂完第一层后，要等到涂漆完全干燥，然后进行水磨或手磨，以得到更平滑和均匀的表面。可以使用120砂纸进行打磨，以得到更好的效果。

六、完成

完成后让家具表面涂层干燥，并在表面上涂一层打蜡，以增加表面的耐水性和耐磨性。这需要等到表面完全干燥后再施工。当然，还可以使用其他保护措施，如覆盖织物或使用垫子，以减少家具表面的磨损。

七、注意事项

在涂油漆前，通常需要进行适当的地面保护工作，避免地面被污染或被涂漆。

在涂漆时，需要时常检查并修复较明显的问题区域，如气泡和滴落。

涂完底漆后，应进行适当的二次砂，以获得光滑一致的表面。

在涂面漆之前，多次进行水磨和手磨，以获得较好的效果和表面光滑度。

总之，老旧家具翻新换色是一项良好的环保和可持续发展的行为。在选择涂料和工具时，应考虑材料的质量、家具的功能和获取的效果。重要的是在整个涂漆过程中，务必要严格按照操作步骤和安全标准进行，并保证一定程度的耐久性和质量。