老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于工装报价表模板和机械加工报价表的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享工装报价表模板以及机械加工报价表的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

求机械加工报价单格式

我这里有个模板，可供参考。

机加产品报价主要包含以下条目：

1、材料消耗。需要注明原料的规格、种类、坯料使用量和市场单价。

2、机械加工的工序及相关费用。需注明加工的方法与设备、所需工时及工时单价。

3、标准件、辅助材料。需要配备的工装、辅具、连接件、销、螺栓等等，如果产品含有附件或是备件的也需要列出。

4、其他费用。比如管理费、设计费等等。

以上列出后需要合计总报价，包括税率、运费和后期服务等等。

表1是比较简单的格式，附表2是比较详细的格式模板。

工装设计施工说明 工装室内设计说明模板

一、工程概况

1.本说明以这套图纸为依据，本工程总建筑面积平方米，共层，建筑高度M。其中需装饰设计的建筑面积平方米，范围为:1#、15#楼

尺寸及标高：一般无专门说明时，尺寸单位为毫米；标高单位为米。

2.施工图的编号说明图名，D为大样S为剖面E为立面

3.建筑设计单位:扬州莱茵西湖置业有限公司

4.除本设计有特殊要求规定外，其他各种工艺、材料均按国家规定的最高标准。

二、墙面工程

1.本工程装饰隔墙除注明外均采用“75系列轻钢龙骨，12mm厚单层双面纸面石膏板”轻质隔墙。

2.轴线与隔墙厚位置的确定：当图纸无专门标明时，一般轴线位于各墙厚的中心。

3.当图纸无专门标明时，墙面石材均为干挂，构造见“构造做法一览表”。

4.其它材料做法：当图纸无专门标明时，构造见“构造做法一览表”。

三、门窗工程

1.设计选用的门窗材料、规格及配件等要求详见门窗详图。

2.设计图所示门窗尺寸为门窗实际加工尺寸。

3、除在图中有特别标明“按装饰设计施工”的外，建筑防火门、疏散楼梯门不属于本设计范围内。

四、地面工程

1.地面工程质量应符合建筑地面工程施工验收及规范“GB50209-2002"的要求。

2.卫生间楼地面应做基层防水处理(按国家规定的验收标准)，具体做法见“构造做法一览表”。

3、其它材料做法：当图纸无专门标明时，构造见“构造做法一览表”。

五、顶面工程

1.本工程吊顶材料无专门标明时，均采用“60系列轻钢龙骨，12厚纸面石膏板”。具体做法见“构造做法一览表”

2.卫生间顶面材料如采用纸面石膏板，特指“防水纸面石膏板”。

六、其它

1.隐藏钢结构表面不低于st2级，底漆为两道红丹醇酸防锈漆。

2.进行油漆工程之前，先进行油漆色板封样，征得设计师同意后方可大面积施工。

3.凡本工程所用装饰材料的规格、型号、性能、色彩应符合装饰工程规范的质量要求，施工订货前会同建设、设计等有关各方共同商定。

4、本装饰设计图必须报公安消防部门建审，获通过后方可施工。

七、施工中具体参照标准

本工程所有的参照标准均按最新的相关施工及验收规范或最新的国家标准。承建商在进行工程中应采用最佳及最合适的标准，同时，业主方总监也有权要求承建商在工程实施中采用他认为最好的标准。但必须满足中华人民共和国行业标准之建筑装饰工程施工及验收规范。

八、石料工程

材料：

石料本身不得有隐伤，风化等缺陷，清洗石料不得使用钢丝刷或其他工具，而破坏其外露表面或在上面留下痕迹。

安装：

(1)检查底层或垫层安施妥当,并修饰好。

(2)确定线条，水平图案，并加以保护，防止石料混乱存放。

(3)在底、垫层达到其初凝状态前施放石料。

(4)地面用浮飘法安装石料并将之压入均匀平面固定，墙面用干挂法安装，局部采用湿贴法安装。

(5)令灰浆至少养护24小时可施加填缝料。

(6)用勾缝灰浆填缝，填孔隙，用工具将表面加工成平头接合。

清洁：

(1)在完成勾缝和填缝以后及在这些材料施放和硬化之后,应清洁有尘土的表面，所用的溶液不得有损干石料、接缝材料或相邻表面。

(2)在清洁过程中应使用非金属工具。

石料加工：

(1)将石料加工成所需要的样板尺寸、厚度和形状、准确切割，保证尺寸符合设计要求。

(2)准确塑造特殊型、镶边和外露边缘，并且进行修饰以与相邻表面相配。

(3)提供的砂应是干净、坚硬的硅质材料。

(4)所用胶结材料的品种，掺合比例应符合设计要求，并有产品合格证及复检报告。

九、木工

材料：

材料应用最好之类型，必须经过烘干或自然干燥后才能使用，自然生长的木料，没有虫蛀，松散或腐节或其他缺点，锯成方条形，并且不会翘曲，爆裂及其他因为处理不当而引起的缺点。

胶合板按不同等级选用进口或国产，但必须达到AAA要求。承建商应在开工前据供材料和终饰样板经筹建处和设计师认可批准。

防火处理：

(1)所有基层木材均应满足防火要求，涂上三层本地消防大队同意使用的防火漆。

(2)承建商要在实际施工前呈送防火涂料给筹建处可批准方可开始油漆。

制作工艺及按装：

1、尺寸

(1)所有装饰用的木材均严格按图纸施工，凡原设计节点不明之处需补充设计图，经设计师同意后实施。

(2)所有尺寸必须在工地核实，若图样或规格与实际工地有任何偏差，应立即通知设计师。

2、装饰：

(1)所有完工时在外之木作工艺表面，除特列注明处，都应该按设计做饰面。

3、终饰：

(1)当采用自然终饰或者采用指定为染色、打白漆，或油漆被指定为终饰时，相连木板在形式，颜色或纹理上要相互协调。

收缩度：

所有木工制品所用之木材，均应经过干燥并保证制品的收缩度不会损害其强度和装饰品之外观，也不应引起相邻材料和经构的破坏。

装配：

承建商应完成所有必要的开榫眼、接榫、开槽、配合做舌榫嵌入，榫舌接合，和其他的正确接合之必要工作。提供所有金属板，螺丝，铁钉和其他室内设计要求的或者顺利进行规定的木工工作所需的装配件。

接合：

(1)木工制品须严格按照图样的说明制作，在没在特别标明的地方接合，应按该处接合之公认的形式完成。胶接法适用于需要紧密接合的地方。所有胶接处应用交叉舌榫或其他加固法。

(2)所有铁钉头打进去并加上油灰，胶合表面接触地方用胶水接合，接触表面必须用锯或刨进行终饰。实板的表面需要用胶水接合的地方，必须用砂纸轻打磨光。

(3)有待接合之表面必须保持清洁，不肮脏，没有灰尘，锯灰，油渍和其他污染。

(4)胶合地方必须给于足够压力以保持粘牢，并且在胶水凝固条件均按照胶水制造商之说明而进行。

划线：

所有踢脚板、框缘、平板和其他木工制品必须准确划线以配合实际现场达成应有的紧密配合。镶嵌细木工工作：

在细木工制品规定要嵌镶的地方，应跟随其周边的工作完成之后嵌入加工。

清洁：

除特别指出的终饰之外，承建商应将有关木工制品清洁使其保持完好状态。所有柜之内部装饰，包括活动层板应涂上二度清漆使其光滑。

木材、夹板成型架框：

(1)一般用木材成架安装于天花板上时,应确保所有部件牢固及拉紧，且不得影响其他管线（风管、喷淋管等）走向。依照设计图纸固定于天花。

(2)全部木作天花均要涂上三层当地消防大队批准使用的防火漆。

十、装饰五金

所有五金器具必须防止生锈和沾染，使用前应提供样品征得筹建处及设计师同意。

在完成工作所有五金器具都应擦油、清洗、磨光和可以操作，所有钥匙必须清楚地贴上标签。十一、玻璃工程

材料

玻璃及镜子均要选用质量好的。

提供样板并在安装切割之前送交筹建处及设计师同意。所有镜子的边要光滑，在安装前用砂纸擦过。室内安装玻璃要用毡制条子，颜色要与周围材质相配，厚度按图纸所示。制作工艺及按装

准确地把所有玻璃切割成为适当的尺寸，安装槽要清洁，没有任何灰尘。所有螺丝或其他固定部件都不能在槽中突出来。

所有框架的调整将在安装玻璃之前进行。所有封密剂在完工时要清洁，平滑。

玻璃工程应在框、扇校正和五金件安装完毕后，以及框、扇最后一遍涂料前进行。

中庭的围护结构安装钢化玻璃时，应用卡紧螺丝或压条镶嵌固定。玻璃与围护结构的金属框格相接处，应衬

橡胶垫塑料垫。安装玻璃隔断时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。

玻璃的基本要求：

(1)落地玻璃屏风的厚度最小为12mm，它们必须能够抵受预定2.5Kpa风压力或吸力。

(2)玻璃必须顾及温差应力和视觉歪曲的效果。

(3)用作玻璃门和栏杆之透明强化玻璃必须符合GB4871规格的产品质量。

(4)玻璃必须结构完整，无破坏性的伤痕，针孔、尖角或不平直的边缘。

十二、油漆工程

材料和品质

本施工图所有未标明之油漆均用德国聚脂漆十度左右，终饰半哑光。

本施工图所有未标明之墙面、顶面涂料均选用“上海立邦”涂料三度。

油漆工程的等级和品质应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。

(1)没有完全干透，或环境有尘埃时，不能进行操作。

(2)对所有表面之洞，裂缝和其他不足之处应预先修整好，才进行油漆。

(3)要保证每道油漆工序的质量，要求涂刷均匀，防止漏刷、过厚、流淌等庇病。

(4)在原先之油漆涂层结硬并打磨后，才可再进行下一道工序。

(5)在油漆之前应拆开所有五金器具，并且在油漆后安回原处，保持一切清洁和完全没有油漆斑点等等。

上油漆应先进行油漆小色板的封样，在征得筹建处和设计师同意后方可大面积施工。十三、天花吊顶工程工作范围

(1)天花板悬挂部份，包括支撑照明和音响设备所需要的支撑物，框架或其他装置。

(2)悬挂该系统所需要的吊钩和其他附件。

(3)边缘修饰，间隔等。

(4)天花板材

(5)照明装置

(6)中央空气调节处理装置

(7)音响系统

(8)防火系统

材料

吊顶工程所选用材料的品种，规格、颜色以及基层构造，固定方法应符合规范及设计要求。本工程所选用的吊顶用石膏板，均用9.5mm、12MM厚纸面石膏板。

所有在天花平面上暴露之构件，布局均按照综合平面图进行。吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔，碰撞。龙骨在运输安装时，不得扔摔，碰撞。龙骨应平放，防止变形。各类面板不应有气泡，起皮、裂纹。缺角，污后和图案不完整等缺陷，

表面应平整，边缘应整齐，色泽应统一。

紧固件宜采用镀锌制品，预埋的木件应作防腐处理，凡固定铝材必须采用不锈钢紧固件。安装

1、准备：面板安装前的准备工作应符合下列规定：

a.在楼板中按设计要求设置预埋件或吊杆。

b.吊顶内的通风、水电管道等隐蔽工程应安装完毕。消防系统安装并试压完毕。c.吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。

d.轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他装饰件不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。

2、龙骨安装

a.安装龙骨的基体质量，应符合国家标准GB11980-89之规定。

b.主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部份应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

c.次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。

d.全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。

3、板材安装

纸面石膏板的安装，应符合下列规定：

a.纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。

b.自攻螺钉与纸面石膏板距离：面纸包封的板边以10~15mm为宜，切割的板边以15~20mm为宜。

c.钉距以150~170mm为宜，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。

d.拌制石膏腻子应用不含有害物质的洁净水。

e.凡施工图中出现石材直角拼接的地方，石材直角均倒45度小斜角处理。

十四、钢架焊接说明

钢架采用型钢焊接制作，所用材料均为3号钢，电焊条采用E4303型焊条，焊缝采用满焊型式，焊缝级别为三级。焊缝质量必须达到国家钢结构施工及验收规范的要求。焊接完成后，型钢表面进行除锈，涂底漆二道，防火漆二道。

公司工装、模具、夹具、检具管理办法

加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。

二、范围

适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。

三、职责

1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。

2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的`工模夹具，下同）。

3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。

4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。

四、程序

（一）、台帐建立

1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。

2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。本项工作于三月二十日前完成。新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。

（二）、工装、模具、夹具、检具的标识

制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。

（三）、工装、模具、夹具、检具的投制

1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。

2、制造部、质管部负责正常生产过程中更换的零星散件及成套的工装、模具、夹具、量具（备份或损坏等原因需新投）的投制。制造部投制时技术科长根据现有工模夹具进行综合平衡，本着节约原则，经主管部长签批后方能投制；检具投制时先由质管部检具管理员综合平衡，主管部长签批后方可投制。

（四）、工装、模具、夹具、检具的移交及验收

1、工装、模具、夹具、检具制作完毕后，金工车间出具移交清单一式三联，其中一联交使用部门作台帐登记依据，一联交财务部财务科作台帐登记依据，另一联金工车间留底。清单内容包括产品名称、代号、数量、金额、完工日期、技术状态确认（开发科确认）、使用部门领用（制造部或质管部签字确认）、财务部金工价格管理员员签字确认。

2、新作模具的验证：原则上由技术部门和制造部门相关人员在试模现场验证，特殊情况也可由金工车间提供合格的试模样件；工装及检具的验证：金工车间务必提供其检测数据合格单，按样件调试的检具或工装，其状态必须经开发科或质管部相关技术人员确认。

3、新制作的工模、夹具等务必确保使用部门在正常使用情况下，其生产数量达到20000件，如没达到规定生产数量之前，新制作的工模夹具返修费用由金工车间承担。

（五）、工装、模具、夹具、检具的使用保管

1、制造部负责对本部门使用的工装、模具、夹具进行日常维护、保养、检测，对损坏严重的送金工维修。（详见制造部《工模具使用和易损件管理办法》）

2、质管部负责对各部门使用的检具进行定期检测和校验，制造部工艺员、开发科技术员定期参与工装、检具的校验。

3、对于长时间不用的工装、模具、夹具、检具标识清楚并分类保存在专门的场所，定期清理及维护。

（六）、工装、模具、夹具、检具的帐务核对、盘存及报废处理

1、每季度制造部、质管部与财务科进行一次帐务核对。

2、每半年进行一次盘点，年终进行总盘点，工装、模具、夹具由制造部牵头，检具由质管部牵头，开发科参加，财务部监盘，要求帐帐相符、帐实相符。若出现帐帐不符、帐实不符，按公司资产管理制度对相关责任人进行处罚。

3、工装、模具、夹具、检具的报废（价值在1000元以上），由责任部门提出申请，经开发科确认，报财务部批准后方可报废，并据以下帐。报废后的工装等报综合科测算材料成本后移交金工车间统一处理，以便对其中有用部分（上下模板等）进行再次利用。

5、负责编制工模夹具使用寿命分析表。根据台帐记载，每半年编制一次工模夹具使用情况分析表，分析使用周期、使用寿命、每件产品摊销额，报综合科存查，用于产品的报价及成本控制和分析。

（七）、工装、模具、夹具、检具等使用寿命分析

制造部、质管部负责编制工装、模具、夹具、检具使用寿命分析表。根据台帐记载及盘存结果，每半年编制一次工模夹检具使用情况分析表（特殊情况），分析使用周期、使用寿命、每件产品摊销额，经财务科审核后报综合科存查，用于产品的报价及成本控制和分析。

五、本办法从二00四年二月一日起执行。

机械加工报价表

?材料费

材料的采购成本，材料运费、采购的差旅费等；

?加工费用

各工序工时费、设备折旧费、水电费、刀具、工装、量具、辅料费用等；

?管理费用

固定成本摊销、管理人员工资摊销、场地费用、回扣、差旅等；

?税费

国税、地税等

?利润

关于本次工装报价表模板和机械加工报价表的问题分享到这里就结束了，如果解决了您的问题，我们非常高兴。