第1节施工总工期安排
一、工期目标
本工程拟于2001年12月18日正式开工,计划2003年2月18日竣工,计划工期428日历天。
二、进度计划安排
本工程计划于2001年12月18日正式开工,施工准备至1月7日,计21个工作日,于12月18日开始拆除清理,至2002年3月10日完成拆除清理工作,共计用83天,主楼加固从2002年1月28开始至6月30日前结束,共计154天,电讯间整修从2002年1月28日开始至2002年5月25日历时118天。
主楼内部初装与恢复从2002年5月25日开始到9月3日完成,历时102天,主楼外部装饰装修从2002年7月1日起到11月10日结束。
变电站设备安装调试从2002年7月1日起到8月12日结束,装饰装修工程从2002年8月13日起到2003年2月13日结束,电梯安装调试从2002年8月13日起到10月20日结束,主楼空调系统安装调试及消防报警与弱电综合布线从2002年5月26起到11月9日结束,消防报警与弱电安装调试从2002年11月10日到2003年2月17日结束,设备安装从2002年5月26日至2003年2月17日。
新建工程从2002年2月4日开始到3月15日结束,一至五层精装修从2002年8月13日到2003年2月13日结束。而后进入竣工清理阶段。
2003年2月18日竣工。总工期428日历天。详见施工进度计划图。
第2节保证工期措施
本工程工序繁杂,工程量比较大,施工场地狭小,场外因素影响比较多,保证工期措施如下:
一、施工机械保证
在编制本施工方案时,充分考虑了施工工期与施工材料的运输量,并加以考虑了施工机械高峰期的运输作业量,本着一切为施工进度考虑,加大施工机械的配备,具体的主要施工机械详见有关的施工机械一览表。
我们相信,在施工机械、设备方面一定能够作到保障有力。
二、施工人员保证
为加快施工进度,组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部与招标方合作,全面负责工程的现场施工。同时给予项目经理部最大的授权,以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性。
在施工人员安排上,首先选取在我公司有实力的稳定的并且在农忙时节不进行休假回家持续生产的,而且在我公司连续三年取得优质工程的施工队伍。以保证施工队伍的素质及劳动熟练程度,项目保证拆除主要劳务人员不少于246人。高峰期施工人员达到500人。
三、材料供应保证
我公司专门设有雄厚的物资公司、仓储场地、周转材料租赁中心,同时拥有数十家常年合作的合格分供物资单位,对施工过程中的材料优先及时供应,对工程提出的材料计划及时响应,及早作出计划安排,对工程急需的常用材料可以作到24h内供货。
四、施工管理措施保证
(1)深入工程第一线,及时发现问题,解决问题,调解各施工队在机械、材料使用方面的矛盾,协调队与队之间,施工队同项目各业务人员之间的关系,保证施工顺利进行。
(2)每周召开工程例会,检查生产任务完成情况,对于存在的问题,布置责任人落实整改措施。
(3)施工队班组之间展开劳动竞赛,每月进行一次,每月共检查三次,三次评比总分第一名发给现金奖励2000元,并颁发流动红旗一面。
(4)加强对各分包的管理,分包的施工进度必须服从总包的总体施工进度计划。
(5)加强三检制度和过程控制,通过一次成优加快施工进度。
(6)采用计算机软件Project2000进行施工进度的全程跟踪管理,及时调整施工计划,力求达到强度均衡、速度均匀、资源利用合理。
五、施工技术措施保证:
组织人员对施工图纸进行仔细审核,如发现施工图纸设计存在不完善之处,尽早提交招标方、监理、设计院有关人员,协助处理有关问题,并将有关信息及时传达给相关施工队伍。每一分部分项工程施工之前编制详细的可行的施工方案,并与相关施工队伍详细交底,使其充分领会施工技术要求,避免施工出现不必要的返工。在技术方案编制过程中,综合各种施工因素,制定切实可行的施工方案,做到计划方案先行。在科技投入上,现场配备5台计算机,项目施工进度控制、钢筋放样、模板放样、工程预算、财务报表、成本控制、材料管理、技术资料管理等方面广泛采用计算机进行动态管理。加大新技术、新工艺、新材料的推广应用力度,在钢筋连接、模板体系及装修工程等方面采用国内较先进的工艺技术,促进施工进度。
六、安全生产措施保证
安全生产是施工工期保障的前提条件,为此,项目专门成立安全文明生产领导小组,由项目经理负责牵头,安全部门、工程部门、技术部门负责实施的机构,除对现场的劳务人员进行进场安全文明生产教育外,还定期对劳务人员进行进场后安全教育。并加强施工机械作业的安全教育及安全技术保障措施。
七、施工时间方面保证
为加快施工进度,项目部努力与当地周围工厂、居委会、环卫局、政府部门和单位取得联
系及信任,积极主动解决施工生产扰民工作,以取得以上部门和单位的合作。施工生产过程中按照ISO14001环境质量体系要求,尽可能减少施工噪声、施工扬尘、道路遗撒等污染环境等因素,尽可能延长施工作业时间,在冬雨期施工中,只要气候环境允许,在保证施工安全及施工质量的前提下,坚持持续施工,尽量避免由于天气影响造成的工期损失,以保障施工任务的顺利完成。
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职工住宅楼工程施工组织设计方案具体内容是什么,下面中达咨询为大家解答。
编制依据
中国××传播研究所××分所提供的工程招标文件及招标答疑说明;
××建筑设计院设计的施工图、图纸会审记录及相关技术资料;
我国现行质量标准、相关施工及验收规范;
施工现场条件和勘察资料;
资源配备情况;
我公司同类建筑施工积累的丰富施工经验。
第一章工程概况及施工特点分析
第一节工程概况
本工程为信息产业部电子某所#职工住宅楼工程,由中国××传播研究所××分所投资建造,××建筑设计院设计。该工程位于××市19号,分别由2#、4#、5#住宅楼组成,条形基础,砖混结构。2#、5#楼设半地下网点一层,地上五层,阁楼一层;4#楼设半地下储藏室一层,地上六层,阁楼一层。安装工程主要内容为电气照明、给排水、采暖和电话、电视、对讲。
第二节工程特点
本工程安装部分主要为电气、给排水、采暖和电话、电视、对讲系统。其中电气工程主要为照明,按设计要求,本工程住宅部分照明灯具暂时仅安装座灯头,待房屋装修时再另行组织安装其他灯具。给排水工程设计了消火栓系统和生活给排水系统,其中消火栓系统采用镀锌钢管螺纹连接,设室内消火栓箱及室外消防水泵接合器;生活给水采用PP-R管热熔连接,所有洁具暂不安装,待装修时另行安装,排水管道采用优质排水塑料管粘接。采暖系统接自院内原有采暖管网,镀锌钢管、铸铁散热器,每户设采暖计量箱。弱电系统有电话、有线电视和对讲防盗门,每户设电话出线口两个,有线电视插座两个,室内对讲门铃一个,每单元设对讲防盗门一台,本工程仅负责弱电系统预埋预留。
第三节工程施工措施
针对本工程特点,我公司将制定详细的施工进度计划,报监理单位及建设单位批准,以进行进度控制。批准后我公司将严格按施工进度计划开展工作,确保在招标文件要求工期范围内保质保量地完成施工任务,不耽误招标文件要求的2003年8月30日竣工验收。
我公司一方面严格现场平面布置,另一方面,我公司将加大材料供应计划审核力度,所有施工需材料、特别是较为占场地材料,应提前编制材料供应计划,尽快审核并快速购买,保证材料供应及时。在此基础上,我公司还将严格材料进场报审制度,每批材料进入现场必须提供所需材料检验资料和质量文件,报监理单位批准后方可投入使用,确保材料质量,加快周转速度,以尽量避免闲置、储存、浪费材料占用施工现场。同时,我公司还将加大建筑垃圾清理力度,每天派专人负责,保证建筑垃圾不占用施工现场。施工完后,及时组织周转材料退场,对原材料加工场等不再需要原有面积的场地及时清理。
本工程给排水和消防系统必须做好大量预留孔洞和预埋套管工作;电气部分线路纵横交错,分布在楼面及墙体内敷设,大量预埋工作必须配合土建主体施工。
本工程工期较紧,安装工程必须紧紧配合土建工程进度,采取有力的抢工措施,精心组织施工,才能保证工程的总工期。
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1.施工方案及技术措施1.1.据本工程的设计图纸内容和结合本工程建设地点的实际情况,此工程安排小流水施工作业方法进行施工,分部工程施工顺序为:定位放线—基础工程—主体工程—屋面工程—装饰工程—水电安装工程—竣工清理、验收、交付使用。工程测量定位依据规划要和总施工平面图确定。1.2.基础工程:方开挖—打桩成孔—桩孔钢筋混凝土—承台梁—基础回填。桩成孔采用人工打孔,人工手推车,集中堆集残土,汽车外运土方方案,孔各项允许偏差如下:桩径—800cm,垂直度<1%,孔径偏移,沿轴线方向10cm,垂直轴线方向7cm。1.3.土方工程:桩承台埋深较浅,基础梁及填砂量较少,深度至室外地坪1.5m,所以土方工程采用机械平整场地的施工方案。回填土质须分层夯实,密度不少于0.9。施工搭接要紧凑,间隔时间不宜太长,以防下雨积水,各类管沟的施工应与基础施工配合同步进行。1.4.主体工程现浇主体梁、板、柱、楼梯—预制板安装—砖墙砌筑—门窗洞口预留、水电管线预埋。9.4.1施工机械施工械选择一套龙门架,负责现场的垂直运输。施工现场设一台350L滚筒式搅拌机负责现场的砼和砂浆的搅拌,钢筋机械现场配备切断机、弯曲机、调直机等。9.4.2钢筋工程1)钢筋进入现场后,应按规格分类堆放,下部应垫起不小于300mm,以防锈蚀,钢筋的出厂合格证应随钢筋同时进场,在满足要求后,立即进行该批钢筋的二次复试,合格后方可使用。主筋采用HRB335螺纹钢,钢筋选用国家大型钢厂的热扎低碳钢,严格执行ISOI9001:2000质量标准和相关程序文件。主筋采用HRB335螺纹钢,钢筋绑扎必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的有关要求。现场钢筋按规格、类别摆放整齐并挂标识。由现场取样员取样送有关部门检验。混凝土浇灌前应由监理工程师进行验收,并做好隐蔽工程记录。2)∮16或∮16以上均采用焊接接头,梁中钢筋采用搭接焊,柱钢筋直径≥20mm,采用电渣压力焊。搭接焊焊缝长度:双面焊搭接5d,单面焊坪搭接10d。φ18以上钢筋接头采用焊接,可节约钢材,降低成本,Φ18以下小直径钢筋采用绑扎搭接。3)施工中如图钢筋品种、规格不全需要代换时须经主管工程师同意,并报设计院盖章,但必须符合钢筋等强代换原则。4)受力钢筋采用焊接头时,设置在同构件中的焊接接头应相互错开,从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍并不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头。5)工程的箍筋一律作成封闭式,末端的搭接长度为10d,且作成135°弯钓,绑扎时先用箍筋固定主筋,分好间距,然后再进行绑扎。6)钢筋绑扎完成后,由技术负责人组织施工监理人员质检员参加共同检查。确认符合设计要求及有关规范规定后,方可转序,并及时隐蔽记录。7)工程的砼保护层梁柱为25mm,板的保护层为15mm,施工时采用钢筋和砂装垫块。8)施工中的构造要求,楼梯护角筋、扶手、阳台预理筋:楼梯护角筋采用∮14筋每个踏面通长设置一道,扶手预埋筋由∮14,长100mm每个踏面设置一根,阳台预理筋在外墙每阳台两侧预埋4根∮400mm长。9.4.3混凝土工程1)砾石进入施工现场必须有出厂合格证,进入现场后应进行二次复试,合格后方可使用。2)水泥进入现场后要妥善保管,存放时应按日期品种,标号分别堆放,先出厂的先用。库房应保持干燥,房盖应防雨良好,水泥下部应垫起不少于200mm,四壁也如此,堆放高不得超过10袋,储存期不超过3个月,如超过3个月应进行二次复试。3)砼用砂应采用中砂,砂子应质地坚硬、干净、含泥应低于规定标准,如超过此标准,可采用过筛和水洗的方法处理。4)搅拌机在搅拌第一罐砼时应先加水空转数图,湿润搅拌筒,投料时石子减一半,以后按正常搅拌砼的投料顺序,砾石→水泥→砂子→水。5)板砼在浇筑过程中除振捣密实,表面还要用木拉板拉平,板的厚度采用砼墩作标志,平板的负筋应用∮8铁码垫起,间距在1m左右,施工人员施工时,搭设临时操作平台或马道,不要踩踏上排钢筋。6)砼浇筑前应检查模板是否稳定严密;予埋件和预留洞口是否符合设计要求。模板内的杂物应清理干净。7)柱的砼施工时应先在柱的底部填50-100MM的砼同成分的水泥砂浆,以保证砼在拆模后根部的密实。8)施工缝的留置部位,不能全部浇筑完成的砼部位,柱的施工缝留在梁下3MM和楼板上表面。梁板砼浇筑时要连续进行,并顺次梁方向浇筑,如必须留施工缝时,留置在次梁1/3跨中范围内。砼运输、浇筑和间歇的允许时间9)浇砼之前,先确定施工方向,并在浇筑砼两侧放置铁马凳,并铺设钢跳板供施工人员操作,严禁施工人员践踏钢筋,在新浇的砼楼板上严禁搭设运输道或行走。10)设专人负责指挥浇注砼,砼振捣手必须经过培训。11)砼构件免筑完成后,其外露表面要用草袋覆盖,专人浇水养护不少于7天。12)砼原料投料偏差值(重量数值):a水泥、外掺剂:±2%b粗、细骨料:±3%c水:±2%13)为保证板的厚度准确,用木料做成与板厚一样高的标志,放在浇注模扳上随浇随移,以达到控制砼厚度的作用。14)在施工缝处继续浇筑砼时(包括凿桩头)符合下列规定。a已浇筑的砼,其抗压强度不应小于1.2N/mm2。b在已硬化的砼表面上,清除水泥薄膜和松动石子及软弱砼土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。c浇砼前,在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的原配水泥砂浆。d砼细致振实,使新旧混凝土紧密结合。15)由于工期紧,流水时间短,在砼梁强度没达到拆模强度时,下一层支撑已施工,故添加砼超早强剂,掺量为3%。16)为便于清理构造柱,每层构造柱成型应高出楼板10cm。17)予制板吊装,找平后由吊车指挥和技员共同合作,将合格的予制板安装就位。18)混凝土试块除按规定留置外,还要留置一组拆摸时混凝土试块。9.4.4模板工程1)承台梁模板采用钢木模板以钢模板为主,钢脚手管加固的施工方案。柱梁采用钢模XB采用胶合板模的方案。2)钢模板在使用前先平支,然后涂刷隔离剂,隔离剂采用废柴油、废机油10:1溶液。3)跨度≥4m的钢筋砼梁底模起拱,起拱的高度为全跨度的1—3%。4)预制扳间的板缝用钢管,做模板吊模,承力杆∮16钢筋400mm长,间隔lm布置。5)模板的拆除必须保证政结构不变形,楞角完整和无裂缝等现象,砼拆模强度不得低于设计强度的75%,大跨度超过8M的梁板及悬臂构件必须达到100%。拆模时的砼强度应由同条件试块强度确定。6)模板安装应与电气、暖通专业配合预留孔及各专业洞口均应提前预留,钢模板上不得打洞。9.4.5脚手架工程1)该工程占地面积较大,投入钢脚手较多,砌筑时采用单排脚手架,装修时外墙可投入一部分挂架。室内装修采用满堂红脚手架,但可以穿插使用。2)当搭设单排架子时,在砖墙上有些部位不宜留脚手眼。a砖过梁上与梁成60度的三角形围内。b宽度小于1000mm窗间墙。c梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内。d门窗口两侧3/4砖范围内。3)各种脚手架在使用过程中应符合下列规定,砌筑工程在脚手架上的均布荷载不超过2.7KN/M2,装饰工程均布荷载不超过2KN/M2,在脚手架上堆砖,单行侧摆不超过三层。4)各种施工用脚手架搭设完,应由现场安全员和工长检查合格后方可使用。9.4.6砌筑工程1)进入现场的原材料必须有出厂合格证,并经二次复试合格后使用。2)砌筑前先将基层清理干净。外墙各角处放置皮数杆,并按皮数杆控制灰缝厚度和砌体标高。常温下砖提前浇水湿润。坚持“三一”砌砖法,组砌方式一丁一顺,灰浆饱满度≥80%。3)砌筑时要坚持“五层一吊,十层一靠”的自检制度。经常检查墙的垂直度和表面平整度,门窗洞口的里外角要随时自检。4)砌筑体>240的墙体挂双线,120墙挂单线。5)砖墙的施工缝处留斜搓确有困难时除在转角处外,也可直接留置立搓,但必须砌成阳槎,并加设拉结筋,数量为120mm墙厚放置l∮6.5筋,期间距沿墙高不超过500mm一道;墙与柱交接,山墙转角处,均设置拉结筋2∮6.5,伸入墙内不小于500mm,施工洞口处拉结筋,间距洞墙高不超过500mm一道,数量为每1—20mm墙厚放置1∮6.5筋。6)由于为纵墙承重,故施工洞口设置过梁,过梁尺寸墙宽,长为2000mm,高为120mm承载为4级、B型。7)烟道砌筑,为保畅通,预先做烟道拉箱250×130×500共20个,尺寸为130×l30×500共20个,随砌随提。8)构造柱处砌筑马牙搓,楼层砌筑先退后进,八退八进,每层承重墙的最上1皮砖用丁砌。9)砌块砌体的每日砌筑高度不宜大于1.8m。砌体相邻工作段的高度差不得过大(一般以一个搂层或4m为限)。10)如进入雨季,应按雨季施工措施进行施工。9.4.7装饰工程1)装饰工程施工顺序为:内墙抹灰—天棚抹灰—外墙抹灰—外墙面砖—楼地面基层—楼地面层—门窗扇安装—油漆涂料—室内其它装修。2)装修工程正式开工前,选择技术熟练工人进行样板间施工,以点带面,推动整体工程质量的提高,同时要做好成品保护。3)抹灰①抹灰之前门窗要安装齐全,检查门高是否符合要求,墙体表面预留的木砖,铁件是否有遗漏。对门窗进行成品保护,供水电管线安装完毕后即可施工。②内墙面抹灰前应先冲筋挂线,粘灰饼,并抹出样板间,然后大面积施工。③在施工前将工作面清理干净,以利于落地灰的清理。④外窗口及顶等处应在上面作成流水坡度,下面做滴水槽,槽深不少于10MM,外墙面装饰工程自上而下分格缝设在窗口上下沿处。⑤抹灰工程用的材料品种应符合设计要求,并应有材料检验合格证。白灰的选用:消石灰或石灰膏,并淋化不底于7d。⑥本工程为中级抹友,高级标准检验本分部内墙为钢脚架,外墙为双立柱外、钢脚手架。⑦在散热器,下水管线安装前,应将其背后的墙面先进行抹灰,先刷涂料或先贴磁砖。⑧抹灰前将墙面清理干净,并洒水湿润;后贴饼、拉线、冷筋,四角规方,墙面抹灰两遍成活。⑨门窗护角采用水泥砂浆,每例宽度不小于50mm,护角高度为门窗全高。塑钢窗留灌肢缝。⑩地面施工,先做垫层,做垫层之前清理好预制板上的浮砼,浮砂浆,并用水冲剧干净浇素浆,待垫层砼强度达到标号后根据抄平的标高作面层,面层压先三速成活,表面色泽均匀,不得有砂跟,抹纹,光洁,一致,面层压先后,12小时后架覆盖,使用地面在潮湿条件下养护,常温养护不小于7d。9.4.8门窗安装工程①翅钢门、窗均外委厂家制作,进入现场后均按不同品种规格进行二次复试,进入现场后必须具有出厂合格证,并进行外观抽样检查5%并不小于3樘。②在塑钢门、窗上安装五金时,必须先钻孔,自动螺丝拧入严禁锤击打入,③塑钢门。窗与墙体连接的固定件应用螺丝拧紧并调整至横平竖立.④门窗框与洞口的间隙应用泡沫塑料条填塞,不易过紧而使框架变形,门窗框四周内外接缝应用密封膏嵌缝严密。⑤口窗扇应开启灵活,无倒翘及反弹阻滞现象,五金配件齐全,位置正确,关闭后封条应处于压缩状志,安装后外观质量应表面洁净,大面无划痕.碰伤、锈蚀,大西平整光滑,厚度均匀无气孔。9.4.9玻璃工程①玻璃我割按设计或实测的长宽尺寸各缩小裁口宽度的1/4,约0—3mm。②玻璃安装后用10-19mm的铁钉固定,钉距不大于300mm,且每边不十于两颗钉,并用腻子填抹均匀、压实,压光坡度一致。④玻璃安装前应将裁口内的污物清理干净,并沿裁口的全长涂抹1—3mm厚油灰,并将玻璃推压平,使腻子溢出,相互结合严密。⑤安装完的玻璃要检查是否牢固,有无松动现象。9.4.10涂料工程①内外墙涂料进场后应附有合格证和使用说明书,并经复试各格后方可使用。②本工程内墙为白色涂料,涂刷之前基层应干燥、平整光滑。③刷涂料时,墙面要色调一致,在前面一遍涂料干燥后方进行后一遍的涂料施工,前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度,湿度有密切关系,通常不少于3h。④涂料在使用之前如有沉淀可用木棍顺一个方向搅拌均匀。9.4.11水电工程1)预留、预埋水电悉线孔洞:水电的所有预留、预埋管道和洞口应与主体砌筑同行进行,严禁打洞凿墙,并按水电图施工。2)室内外水电工和施工应以图纸为准则,不随意变更,所用材料均应取得建设方同意,并符合水电施工有关规定,安装后必须进行自检,合格后会同监理进行复检试用,并做好成品保护工作,直至竣工交付使用。1.5.屋面工程屋面工程施工:屋面板—找平抹光—防热层—防水层—屋面面层。1)材料要求:进场的原材料必须有出厂合格,并对相应材料进行二次复试合格后方可使用。2)找平层施工,施工前应先检查屋面板等结构层牢固情况,基层表面应请理干净。找平层施工材料为1∶3水泥砂浆掺3.8%的QBZ。保温层的施工,确保设计要求厚度,找好坡度、压实其含水率不得超过规定。2.施工进度计划本工程计划工期为拟定开工日期:2010年元月30日,拟定竣工日期:2010年6月30日,总工期180天,为能尽早使该项目早一天交付于建设单位使用,在承建该项目时将总工期控制在180天。为了能保证工期施工时采用以下措施:l、确立保证工期领导小组,各施工段,基础、主体、装饰,各分部分项工程负责人及施工班组签订保证工期责任状,各分项工程施工前做好班组技术质量交底,推行样板制,积极开展劳动竞赛,奖勤罚懒,奖优罚劣。对不能按期完成施工任务的负责人给予黄牌警告或撤职。2、加强施工进度计划管理,编制工程土建、暖卫、电器及总的施工进度计划横道图及网络图;以总工程施工进度计划为主线,以楼层分部工程施工进度计划为各阶段控制点,全面调控整个施工过程。3、发扬连续作战精神,24小时昼夜施工,项目经理、工长、技术负责人、死看死守、跟班作业,确保工期和质量,避免返工现象。4、选用精良的机械设备,充分发挥机械效率,人停机不停,平时做好。维修保养,保汪施工正常进行,为保证施工进度,本工程采用塔吊l台,龙门架l台,桩施工采用2台钻孔机。5、选用精练的管理人员及施工队伍,编制好劳动力、机具材料、资金计划,提前进场,确保进度需要。6、积极创造条件,采用平面流水立体交叉作业,只要工序上有施工条件,就要有工人施工。7、详细制定冬、雨季施工技术措施,确保冬、雨季正常施工。8、坚持施工例会分析制度,每天下达日计划,做到月检查,月完成,日检查,日完成。9、建立工期奖罚制度,在保汪质量的前提下提前完工者奖,未完工者罚。10、搞好各专业工种的交又协调工作,确保总的施工进度安排,作好各项成品、半成品保护,避免损坏后干回头活而延长工期。
第三章施工准备
1、组织准备
工地设工程项目部,直接指挥生产。
2、施工现场准备
在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作,搞好施工现场的“三通一平”工作,即水通、电通、路通和场地平整。按建筑工程定位放线平面图及用的红线图的要求做好建筑定位放线、水准基点标高的控制。根据业主提供的电路及地下各类管道的平面图,安装临时用电、水和安装各种生产、生活临时设施,并进行试用以确保正常使用。清除施工现场障碍物,并挖好明沟做好工程排水工作。
在施工现场醒目处悬挂“五牌二图”,并在施工现场设办公室、保管室、值班室、材料仓库、机修间等施工用房。
3、技术上的准备
项目技术负责人组织施工员、质检员、材料员、预算员、资料员、安全员及各专业工长认真熟悉图纸,学习有关标准图集、施工规范和相关技术标准,进行图纸会审前的准备,做好自查记录。
编制实施性施工组织设计、工程预算,对重要分项工程的施工,要编制具体的施工方案。
技术交底:施工前以书面形式分级进行技术交底,内容包括图纸变更交底,施工技术交底,安全交底等。
测量放线:按照业主提供的测量坐标点及有关图纸要求放出房屋控制线。
4、生产准备
1)施工用电
施工用电通过总配电间输送,电缆用塑料管套管套好后沿建筑物周边走埋。现场砌配电房,内设总箱、二级配电箱,全部采用三相五线配线,照明用电为单相三线制,除了工作零线外,增加一根重复接地线,所有配电箱均使用标准配电箱。
2)施工机械准备:
详见第九部份施工机械计划表。
3)建筑材料准备:
本工程所使用的大部分材料均在本地或业主指定品牌购买。所有材料在进料之前,全部制定详细的材料采购计划。做到看样定货,材料进场要检验复试、入库、出库均用手续等执行一套完整的控制措施,杜绝假冒和伪劣产品进场和使用。
第四章、技术人员和劳动力配置计划
为了使本工程能够顺利完工,我公司将派具有类似工程施工管理经验的项目经理和技术等人员组成的工程项目部。由公司工程部副经理直接担任本工程项目总指挥。下设项目经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员、预算员及安全员各施工班组等。
按照劳动力配备表组织施工人员分批进场,并签定劳务协议。并按照现场管理组织机构配足管理人员,同时制定各岗位人员的岗位责任制。对进场的施工人员进行有计划的入场教育。包括公司及项目部管理制度的学习,安全知识教育,施工规程的学习等。
本工程实行二屋管理,即项目经理部、施工层,各层实行经济技术承包责任制,具体明确各层管理机构的责、权、利关系,充分调动各层工作人员的工作积极性。
施工层(施工队、专业班组)作为工程项目具体实施单位,内部制定独立的人、财、物、消耗定额进行独立核算。职工实行计件工资,并与施工质量挂钩。项目经理统筹安排整个工程项目的人力、物力、财力的平衡调度,监督项目的施工质量、安全、进度,确保工程顺利完工。
为了确保工程能及时完成,劳动力配备考虑了以下因素:
1)根据工期要求及进行计划,各施工阶段的工程量和工作面及专业技术需要配备充足的劳动力,以利于流水作业。
2)根据工艺要求配备专业施工人员技术素质高,特别要优先选用干劲足、技术水平高的操作能手,以利于保证施工质量、进度。
3)加强机械使用管理,充分提高劳动效率。
第五章、主要施工机械及检测计量器具配置
一、根据该工程的特点,主要机具的配备及进场时间详见下表
第六章、主要部位施工方案
一、施工部署
1、部署原则
本着先地下后地上,先结构后维护,先主体后装修,土建、水电相互配合的原则,按总进度计划组织施工。在确保进度计划的前提下,保证施工的连续性和均衡性。本工程主要施工程序为:基础结构→主体结构→屋面工程→外装修→内装修→楼地面。
2、主要分部工程施工流程
(1)基础结构
定位放线→土方开挖→验基坑(槽)→垫层→弹基础轴线→钢筋绑扎→立基础模板→砼浇筑→砌基础墙体→圈梁模板支模→钢筋绑扎→砼浇筑→回填隐蔽。
(2)主体结构
定点放线→复核验收→砌砖墙→柱钢筋绑扎→立柱模浇柱→支梁模板→绑扎梁钢筋→砼浇筑→屋面施工。
(3)内装修
清理→贴灰饼冲筋→立窗框→墙面抹灰→地面清理→安装窗扇→清理。
二、施工方案
1、基础工程
⑴土方工程
工艺流程:施工放线并做好标高控制点→开挖→基槽修整→验槽。
土方开挖
①在基坑开挖之前,场内所有的红线桩及建筑物的定位桩,全部须经监理或业主测量核准。
②在基坑开挖前,根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。
③所有的测量桩、红线点一经核实后,项目部就落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线点的准确性。
④采用人工挖土,一次性挖至地槽底标高。
⑵砼垫层
①土方开挖至设计标高,经建设、设计、勘探、监理及施工单位共同验槽合格后,立即进行混凝土垫层的施工。
②垫层施工时,应注意天气变化,尽量避免雨天施工,若遇雨侵蚀垫层,则应立即采取保护措施,停止施工。
③做好基坑排水,防止积水浸泡基坑。
④垫层混凝土施工时采用平板式振捣实,随打随抹平,且每1500×2000设木桩水准仪抄平,防止标高误差。
⑤砼垫层浇筑完毕养护至设计规定强度后及时将控制轴线引测到砼垫层上,并弹出基础轴线,经复核无误后,通知建设、监理单位验收。
⑶基础采用木模,钢管扣件支架立模。
⑷基础钢筋
①钢筋连接方法:同一截面的接头的钢筋面积不大于钢筋截面积的50%。钢筋垫块采用C35细石砼浇制30×30×40垫块,间距为1000×1000mm。
②固定柱钢筋方法:精确测量定位,插筋插到底部,以便插筋底部固定,在插筋位置的外围,底板上部砼内焊限位固定,伸出砼面的插筋上套上两根箍筋,箍筋由焊点焊固定位置。
③钢筋交叉点应用铁丝扎牢,板的网片筋除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外,中间部分的相交点可以相互间隔交叉(梅花点绑)绑扎。
2、主体工程
⑴钢筋工程
①钢筋的检验与保管:
钢筋进场应具有出厂证明书或复试报告单。钢筋取样,每批代表数量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50厘米,然后再截取试样四根,二根作为拉力试验,另二根作冷弯试验。试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一个试样不合格,则该批钢筋立即退场,不能用在工程项目上。
钢筋运到施工现场后,必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放,并标注明细。堆放时,钢筋下面要垫木,离地面不得不少于20厘米,以防止钢筋锈蚀和污染。
钢筋成品要分部位和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,按号牌排列,牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
②钢筋制作
钢筋加工成型严格按国家现行有关标准和设计要求进行。
在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有麻坑、斑点伤蚀截面时,应降低使用或剔除不用。
钢筋的调直、切断和弯曲成型的过程中要严格按施工规范的要求进行。
由专业人员进行配筋,重要部位配筋单要经项目技术负责人审核后才允许加工。
钢筋连接主要采用绑扎连接,接头的质量标准应符合现行国家有关标准的要求。
钢筋接头位置按图纸和规范要求设置。梁、板、柱节点处钢筋密集、交错、在绑扎前需要放样,以保证该位置钢筋绑扎质量。
③钢筋绑扎
钢筋绑扎前应先熟悉施工图,核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量,如有错漏,应立即纠正增补。
绑扎复杂结构部位时,应先研究钢筋的穿插就位顺序,并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等遇到的施工难度,以确保施工进度要求,减少绑扎困难,避免返工,加快进度。
钢筋绑扎用铁丝采用18~22号铁丝或铅丝,所需铁丝规格根据钢筋直径而定,并符合有关规定。
板钢筋网的绑扎,四周两行钢筋的相交点应每点扎牢,中间部分隔一根互成梅花形扎牢。双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形,以免网片歪斜变形。
梁与板钢筋绑扎时应注意:a、纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm短钢筋,以保持其设计距离;b、箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上;c、楼板钢筋绑扎时应注意严格控制板上部负筋的位置,要防止被踩下;d、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或梁垫时,主梁的钢筋在上;e、梁板钢筋绑扎时要防止水电管线将钢筋抬起或压下。
安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋位置的允许偏差应符合规范规定。
④柱、梁、板钢筋砼保护层的控制
结构工程中钢筋的保护层十分重要,直接影响建筑的耐久性,因此本工程中拟采用塑料卡和砼垫块并用,来控制钢筋保护层。
塑料卡宜控制,用于柱子侧面;砼垫块抗压性能好,用于板底。
保护卡要严格按规范和要求绑在钢筋上,并捆绑结实。柱子绑在箍筋上;墙绑在外侧水平筋上;板垫在下层钢筋上;梁垫在箍筋下。
采用定位套箍控制墙筋偏位。该套箍用钢筋焊接而成,在混凝土浇筑前用于固定钢筋的间距及位置等,可周转使用。
⑵模板工程
本工程主体模板主要采用木模板,相应背方及搁底均为50×100木方,支承加固系统为钢管搭设。
柱模板:梁板与柱连接处模板应找正。梁底板铺设加固完毕后,应进行复核(标高、轴线、梁头位置),复核无误后方可进入下道工序作业。
⑶混凝土工程
a:混凝土配合比
在业主或监理见证下提前将原材料送到市建设工程检测中心进行检测出配合比单,挂牌施工。
b:混凝土的浇筑
混凝土原材料计量要准确,称量的允许偏差不应超过下列限值:水泥和掺合料为±1%,粗骨料为±2%,水及外加剂为±1%。
在浇筑前要作好充分的准备工作,如制定施工方案,机具准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。
柱在支模前要清理柱内灰浆和其它杂物,必要时要留置清理孔。支模后要再次清理柱内垃圾,最后封堵清理孔。砼在浇捣前,砖墙模板要浇水湿润,但不得有积水,浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆,以防新旧间的烂根现象。浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆,拆模后视天气情况浇水养护。梁板及钢筋砼楼梯的底模采用胶合板,严格控制轴线尺寸、标高及柱的垂直度,严禁有跑模、胀模等现象发生,支撑要有足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑采用机械振捣,采用插入式振动器的砼厚度不大于振动器作用部分长度的1.25倍,振捣密实。砼试块留置按规范进行留置。砼养护根据天气气候情况和结构部位采取不同的养护方法。
⑷砌筑工程①做好砂浆配比工作,由检测部门出具砂浆配合比单;原材料计量用台秤计量准确,砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。
②砖砌筑前应根据图纸所使用的砖块类别看是否需要浇水湿润。
③放线员放出轴线,瓦工班长根椐图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。
④砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆,并在墙体转角处及交接处树立,皮数杆帮扎应牢靠,每皮砖应与皮数杆对齐。皮数杆间距不得超过15m。墙体浇筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。
⑤水平灰缝应平直、砂浆饱满,符合图纸及施工规范的要求。
⑥墙体砖角处和交接处应同时咬槎砌筑,不得留直槎,对于不能同时砌筑而保留的临时间断处,应砌成斜槎,并在斜槎处沿墙高每隔500配置2Φ6,伸入墙内500,留出500,后砌的非承重墙与承重墙交接处,除在承重墙上留阳槎外,尚要沿墙高每隔500配置2Φ6钢筋互相拉接,钢筋伸入每边墙内500。拉结筋设置应准确无误,上下间距偏差不超过1皮砖。
⑽砌筑时应将已断裂或零星砌块清除,不得混砌在墙中,组砌方法应合理。
⑾女儿墙沿墙长按图纸要求设构造柱。
本部位未述的按基础部位墙体和图纸的施工要求执行。
3、内外装饰工程
内墙抹灰
本工程内粉时,内墙阳角处做1:2水泥砂浆护角。粉刷施工前先将每块墙面脚手洞用细石砼塞实。
拉房间的对角线、水平线、找出规矩,用线锤测垂直度和水平仪测水平度,同时控制好墙粉刷厚度,分层分间,做好冲筋,间距1.2m左右。
在粉刷前将墙面清理干净,进行表面处理,洒水湿润,以确保粘地牢固和预防空鼓。基层为砼时,抹灰前应先刷界面处理剂一道。面层抹灰在底层完成相隔一天(24h后)进行,面层抹灰前要对第一层抹灰进行验收,合格后方可进行。面层灰铝合金刮杠平,木蟹打平,铁板压实抹光,不得少于两遍且无铁板痕迹,并注意接槎,罩面后次日进行洒水养护。阴阳角要直,不得有掉边、缺角现象。
外墙抹灰
a)基层处理
将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉并将面湿润。
b)吊垂直、套方找规矩
按墙上已弹好的基准线,分别在门窗口、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼充筋,以墙面上充筋来按制墙面的平整。
C)抹底层砂浆
采用混合砂浆,底灰应分遍与所充筋抹平,用大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养。
d)弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆,抹面层砂浆前按规定尺寸弹线分格,粘分格条,分格条的位置应保持在已弹红线的一侧,防止刮粘。分格条粘好后,即开始抹面层砂浆,面层砂浆应两遍与分格条抹平,用刮平,木抹子搓毛,待面层表面无明水后,用水刷蘸水按垂直于地面方向轮刷一遍,使其面层颜色一致。
4、门窗工程
按图纸设计要求施工
5、脚手架工程
为确保施工安全,结合建筑物结构形式、建筑物的有效高度及周边场地情况,全部采用落地式钢管脚手架。
第七章、质量保证措施
质量目标:确保合格,力争优质工程。
一、技术保证措施
1、技术交底
(1)技术交底采用三级制,即项目技术负责人→施工员→各班组长。项目技术负责人向施工员交底,要求细致齐全,对主要部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后,反复、细致地向操作班组长交底,除口头和必要要用文字交底班组长接受交底后,组织工人认真讨论,保证施工质量。
(2)加强对已施工原材料的管理,确保混凝土试块达到设计强度。
2、技术资料管理
施工技术资料是技术工作和工程质量水平的真实反映,在工程施工过程中必须及时编写和整理,必须做到与工程进度同步,工程施工到那里,技术资料完成到那里,不准后补资料,为工程顺利施工提供依据,为竣工验收打下基础。重点要抓好以下几个方面:
(1)原材料、半成品、成品的质量必须有出厂质量证明或检测报告。对水泥、石子、黄沙、钢材和砖等主要材料取样送检,复试合格后方才能够使用。使用新材料、新产品、新工艺、新技术的应有鉴定,产品质量标准,使用说明和工艺要求,施工前应按质量标准进行检验。合格证、试(检)验的抄件(复印件)应说明原件存放单位,并用抄件人,抄件(复印件)单位签字盖章。质量合格证,检验报告、复试报告单要按分类别整理,
(2)工程施工过程中发生的隐蔽验收、地基基础、主体结构验收等都应经相关部门验收合格后方可进行隐蔽和下道工序施工,并及时办理验收资料。
(4)质量按制程序
项目质量控制
①在建筑质量主管部门、建设、监理和本公司上级领导的指导督促下,工程项目部项目经理的领导下,由项目技术负责人具体负责质量、技术管理工作。根据本工程力争优质的质量目标,制订出总体工程质量控制措施,严格按照规范施工。
②每天召开现场碰头会项目技术负责人对当天质量工作情况,做出分析和总结,找出问题,并提出解决问题的办法。
③主要工序施工前,对施工要求进行书面交底,施工班组没有书面技术交底拒绝施工。④施工中合理安排工序,上下道工序合理衔接,严格执行自检、互检、专检制度,保证分部分项工程的施工质量。
⑤各施工班组长和质检员跟踪检查,发现问题立即纠正。
⑥严格计量工作,计量器具配备齐全,确保计量准确。
⑦严把进场原材料质量,检验合格后才能使用。
工程质量控制节点
根据本工程的特点,对本工程的总体质量的节点控制划分如下:地基处理→基础工程→主体工程→脚手架搭设→装修装饰。
工程质量节点的控制措施
原材料的质量控制
①钢筋出厂应有出厂质量证明书或试验报告单,每捆(盘)钢筋均应有标志,进场时应按炉(批)号及直径分批检验,并按现行国家规范标准抽样作力学性能试验,合格后方可使用。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。钢筋应平直,无局部弯曲。钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接不良等现象,应对该批钢筋进行化学分析或其它专项检验。
梁板钢筋绑扎后要派专人负责看管,必须用脚手板搭设人行走道,防止脚踏钢筋,决不允许将负弯矩钢筋踩踏、移位。
②混凝土工程
使用的水泥应有出厂合格证,并应对其品种、标号、出厂日期等检查验收,复试合格才能使用。进场的水泥按品种、标号和进场日期的先后分别堆放,先进场先用,过期和受潮水泥不准使用。
粗细骨料应做好复试工作,合格后方才能使用。严格按结构砼的强度要剥离设计级配,满足坍落度和和易性要求。
砼每工作班至少做一次坍落度检验。
楼板砼收水后必须用铁辊及时辗压和用木蟹或铁板压光防止裂缝。
砌体工程质量控制
①砖进场应有出厂合格证和检验合格证。砌体施工应设置皮数杆,施工前应将基础等表面清理干净。砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度等均应符合施工规范要求,灰浆饱满度必须达80%以上。砌筑用砂浆每工作班试块留设按相关规定执行。
②每个小组必须配齐百格网、水平靠尺和塞尺经常检查砂浆饱满度、墙面平整度和垂直度,发现问题及时处理。
③每半个台班拌制的砂浆于下班前必须用光,下半个台班不准使用。
④按设计要求设构造柱。
⑤门窗框两侧用标准砖砌筑墙体。
装修工程质量控制措施
①精装修的施工程序为:基层清理→粘结层施工→基层施工→面层施工。质量按制应抓住关键工序,基层清理、粘结层施工和面层施工进行重点监督管理。施工前对各分项工程施工进行书面及现场技术交底。
②精装修质量控制措施
贴面工程施工的主要施工序为:基层施工→放线→做标志饼→冲筋→贴面。施工的关键为检查基层的施工质量,放线计算要精确,门窗及阴阳角部位排布要合理,贴面施工粘结层必须饱满,表面平整垂直度应符合规范要求。
涂料施工的主要工序为基层处理→批腻子、磨砂→涂料施工。基层处理必须细致,腻子、磨砂施工应符合规范要求,涂料施工应掌握涂层的厚度和间隔时间。
第十一章、季节性施工措施
本工程主要经历季施工
一、冬季施工:
1、内装修
(1)油漆、刷浆、玻璃工程在采暖条件下进行施工。
(2)玻璃存放在室内,从寒冷处存放的玻璃应待其缓暖后再裁割。
2、水暖工程:
(1)对施工现场临时管道,消防设备及管道做好防冻保温工作,并备足相应的保温材料。
(2)在没有采暖的条件下,卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净,以免冻裂水管。
(3)铸铁管用水泥捻口时,尽量在正温时操作,用普通水泥和温水随拌随用,捻好的口应随时覆盖保温。
(4)塑料污水管应覆盖或在室内存放。
第十二章、降地成本措施
一、材料节约
1、砌体接槎尽量采用踏步式斜槎,以减少拉结筋用量。
2、对落地砼、落地砂浆及时回收,经重新拌合使用。
3、钢筋有计划地统筹下料减少不必要的损耗。
二、技术措施
1、提高模板的周转使用率,使用大模板以降低工人的劳动强度,提高生产率。
2、合理安排好流水施工作业,加快施工速度,缩短工期,以减少用工及机械费支出。
3、施工前应及时组织图纸会审,技术交底,避免返工现象。
三、施工管理措施
1、加强施工现场的用电、用水管理,杜绝长明灯,严禁长流水现象。
2、注重现场管理,合理组织材料,构件进场按规格分类堆放,以减少二次搬运和损耗。
3、进一步完善材料保管制度,对班组进行分部、分项承包,执行定额限领料,节约有奖、浪费有罚的制度。
4、合理安排综合进度计划,缩短工期,减少机械费用支出。
5、加强质量管理,做好技术交底,少做返工活,做到一次验收达标。
6、切实掌握市场材料信息,在保证材料质量的前提下货比三家,以市场最低价选购材料。
第十三章、施工现场平面布置及进度计划表
一、施工临设布置
施工现场设临时办公室、仓库、食堂、木工棚、钢筋工棚及门卫。
二、施工平面图的科学管理
1、建立统一的施工总平面图管理制度,划分总图的使用管理范围,各区各片有人负责,严格控制各种材料、构件、机具的位置。
2、实行施工总平面动态管理,定期对现场平面进行检查、修正其不合理的地方,定期召开总平面执行检查会议,奖优罚劣,协调各单位关系。
3、做好现场的清理和维护工作,不准擅自修改水电线路,不准随意挖断道路,大型临时设施和水电管路不得随意更改移位。
4、明确专人负责该工程的的文明施工,尽量减少施工噪音,避免施工现场的不安全因素。
5、对施工人员进行思想道德教育,维护公司的整体形象和公司的服务宗旨。