大家好，铝模预埋水电安装完整过程相信很多的网友都不是很明白，包括铝模板施工工艺优缺点铝模板的缺点也是一样，不过没有关系，接下来就来为大家分享关于铝模预埋水电安装完整过程和铝模板施工工艺优缺点铝模板的缺点的一些知识点，大家可以关注收藏，免得下次来找不到哦，下面我们开始吧！

毛坯房水电改造注意事项

在家居装修中，水电改造是一件大的工程，也是一件很容易出差错的工程，如果装修时不注意，很容易给今后的生活带来很多的麻烦。下面小编将为您介绍水电改造注意事项，为您提供装修小助手，下面来看看吧。

水电改造注意事项一、水路部分

(一)水路设计首先要想好与水有关的所有设备，比如：净水器、热水器、厨宝、马桶和洗手盆等，它们的位置、安装方式以及是否需要热水;

(二)要提前想好用燃气还是电的热水器，避免临时更换热水器种类，导致水路重复改造;

(三)打压测试最好有业主在场，能起到监督作用;因为有的装修队会在此环节欺骗业主。方法是：打压的时候，打开打压泵的“回水阀”形成回路，打压泵看起来虽然在工作，不过管内并没有多少压力，特别对于电动打压泵，同学们更应该注意。如果不懂时可请专业人士帮你看一下。

(四)如要封闭多余地漏，一定要将排水管和地漏间的缝隙堵死，防止水流倒溢;

(五)卫生间除了留给洗手盆、马桶、洗衣机等出水口外，最好还接一个出来，以后接水拖地等很方便;这就要看业主各人喜欢问题了。

(六)水路改造后应该有打压测试，不过现在很多装修队都没有打压测试。他们会用很多方法来骗你，说什么不用打压啊，水管里有水就有压力啊，等等。

(七)洗衣机位置确定后，洗衣机排水可以考虑把排水管做到墙里面的，漂亮、方便;

(八)铺完厨卫地砖后应该放水检查，看看地漏排水是否顺畅(以去掉地漏上盖后的排水速度为准，因为大部分深水封地漏都存在排水缓慢的问题);

(九)还有一点尤其重要，洗衣机地漏最好别用深水封地漏，洗衣机的排水速度非常快，排水量大，深水封地漏的下水速度根本无法满足，结果会直接导致水流倒溢;

(十)使用深水封地漏时，要根据使用情况经常清理，否则地漏下面的胶垫挂了脏东西后就起不到封闭作用了;

(十一)收房的时候应该注意检查厨房、卫生间每个排水口是否通畅，如果排水缓慢应该及时让物业疏通;装修期间应该对排水口进行保护，特别是在厨卫贴瓷砖期间，最容易造成水泥落入排水口导致堵塞;

(十二)水路改造时，给以后安装电热水器、分水龙头等预留的冷、热水上水管应该注意四点：

1、冷、热水上水管口高度一致;

2、冷、热水上水管口应该高出墙面两厘米，铺墙砖时还应该要求瓦工铺完墙砖后，保证墙砖与水管管口同一水平。尺寸不合适的话，以后安装电热水器、分水龙头等，很可能需要另外购买管箍，内丝等连接件才能完成安装;

3、冷、热水上水管口垂直墙面，以后贴墙砖也应该注意别让瓦工弄歪了(不垂直的话，以后的安装可就费劲了);

4、保证间距15厘米(现在大部分电热水器、分水龙头冷热水上水间距都是15厘米，也有个别的是10厘米);

(十三)卫生间地面一定别忘了做防水，特别是地面开槽的。淋浴区如果不是封闭淋浴房的话，墙面防水应该做到180厘米高，以防日后“墙体出汗”。在抹水泥前一定要做24小时闭水试验，没有问题了才能铺砖;

水电改造注意事项二、电路部分

(十四)电路的设计一定要详细考虑可能性、可行性、可用性之后再确定。谁也不愿意在新家的墙上地上满拉电线。电路设计同时还应该注意其灵活性，有时候也不能太“周全”了。死抗着总结出一个比较简单的原则：在电器插头比较集中的位置考虑将来接一个插线板，效果往往要好于设置满墙的插座;

(十五)插座的位置很重要，常有插座正好位于床头柜后边，造成柜子不能靠墙的情况发生。让插座尽可能的把边一般不会出错，但如果你把插座的位置留得不当不正，就有可能与后期的家具摆放或者电器安装发生冲突，同学们切记;

(十六)卧室顶灯可以考虑双控(床边和进门处);

(十七)有些厨房的插座还是带开关的方便，以避免例如日后电饭锅插头要时常拔来拔去的不方便。

(十八)客厅顶灯根据生活需要可以考虑装分控开关(进门厅和回主卧室门处);

(十九)暗盒如何收费一定要事先说好，这是水电路改造最隐蔽、最黑暗的利润点。一个暗盒市场上也就一、两块钱，而装修队往往收取十几元钱，一般家装需要暗盒的数量少也得有五、六十个。所以，同学们为此白扔好几百块钱是很正常的事。死抗着今天把它拉出来大白于天下，目的只有一个，大家记住五个字：使劲往下砍!;

(二十)注意观察电话插座、网线插座内有无模块;

(二十一)带有镜子和衣帽钩的空间，要考虑镜面附近的照明;

(二十二)环绕的音响线应该在电路改造时就应埋好。

(二十三)客厅、主卧、卫生间应根据个人生活习惯和方便性考虑预设电话线;

(二十四)注意强弱电线不能在同一管道内，会有干扰;

(二十五)客厅、厨房、卫生间如果铺砖，一些位置可以适当考虑不用开槽布线;

(二十六)电视后面没必要设置太多插座，最好是以后连一个插线板放在电视机侧面。

(二十七)插座离地面一般为30CM，不应低于20CM，开关一般距地140CM;

(二十八)一根管里最多八条线，而且切记：每条管空隙不能低于40%。

(二十九)排风扇开关、电话插座应装在马桶附近，而不是进卫生间门的墙边;

(三十)浴霸应考虑装在靠近淋浴房或浴缸的位置，而不是装在卫生间的中心位置;

(三十一)电路改造有必要根据家电使用情况考虑进行线路增容;

(三十二)阳台、走廊、衣帽间可以考虑预留插座;

(三十三)应该与工人明确沟通意图，设计思路。并在墙上弹线绘实际电路改造路线;

(三十四)电工规范中，要求埋暗管必须用PVC管和变头。

水电改造注意事项三、水电路综合部分

(三十五)水电改造是最大的隐蔽工程，也是增项里面最贵的一项，不能工人说多少就是多少，要看他们是不是按常规的方式走管。

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水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SL174-96

1总则

1.0.1《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（以下简称本规范）是水利水电工程混凝土防渗墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。

1.0.2本规范适用水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。

1.0.3范围墙施工，除应遵守本规范外，凡本规定未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。

2施工准备

2.0.1发包单位应提供下列有关资料：

（1）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书；

（2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于20m；

（3）墙体材料的性能指标；

（4）水文气象资料；

（5）造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料；

（6）施工中应使用的标准以及有关的其它文件。

2.0.2防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述；

（1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组织及透水性；

（2）地下水的水位，承压水层资料；

（3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度；

（4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。

2.0.3施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求。

2.0.4承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。

2.0.5重要或特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。

2.0.6建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施其加密深度以5~6m为宜。

2.0.7钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎石。

2.0.8倒浆平台宜采用现浇混凝土，其下可设置块石垫层。

2.0.9临时施工道路应畅通无阻，并应确保雨季施工的可靠性。

3.造孔

3.0.1防渗墙的中心线及高程，应依照设计文件，根据测量基准点进行控制。

3.0.2划分槽段时，应综合考虑地基的工程地质及水文地质条件。施工部位、造孔方法、机具性能、造孔历时、混凝土供应强度、墙体预留孔的位置、浇筑导管布置原则以及墙体平面形状等因素。

合拢段的槽孔长度以短槽孔为宜，应尽量安排在槽深较浅、条件较好的地方。

3.0.3确定孔口高程，需考虑：

(1)施工期的最高水位；

(2)能顺畅排除废浆、废水、废渣；

(3)尽量减少施工平台的地下水位2.0m。

(4)孔口应高出地下水位2.0m。

3.0.4防渗墙造孔工艺应根据地层情况、钻机类型和其它施工条件选择钻劈法、两钻一抓法或抓取法等。

3.0.5使用钻劈法造槽孔，应注意：

（1）开孔钻头直径必须大于终孔钻头直径，磨损后应及时补焊；

（2）选择合理的副孔长度；

（3）一、二期槽孔同时虽造孔，其间应留有足够的长度。

3.0.6两钻一抓法应先钻完主孔，后用抓斗抓取副孔土体，两侧主孔的中心距宜等于抓斗的有效抓取长度。

3.0.7抓取法施工应分主孔和副孔，主、副孔长度均应小于抓斗的有效抓取长度。

3.0.8造孔中，孔内泥浆面应保持在导墙顶面以下30~50cm。

3.0.9地层中的孤石在保证孔壁安全的前提下，可采取小钻孔爆破或定向聚能爆破的方法处理。

3.0.10漏失地层，应采取预防措施。发现泥浆漏失，应立即堵漏和补浆。

3.0.11施工现场应设置排水沟，及时排除槽孔周围的废水、废浆、废渣。

3.0.12槽孔孔壁应平整垂直；不应有梅花孔、小墙等。孔位允许偏差不得大于3cm；孔斜率不得大于0.4%，含孤石、漂石地层以及基石面倾斜度较大等特情况，孔斜率应控制在0.6%以内；一、二期槽孔接头套接孔的两次孔位中心在任一深度的偏差值，不得大于设计墙厚的1/3,并应采取措施保证设计墙厚。

3.0.13槽孔嵌入基岩的深度必须满足设计要求。基岩面需按下列方法确定：

（1）依照防渗墙中心线地质剖面图，当孔深接近预计基岩面时，即应开始取样，然后根据岩样的性质确定基岩面；

（2）对照邻孔基岩面高程，并参考钻进情况确定基岩面；

（3）当上述方法难以确定基岩面，或对基岩面发生怀疑时，应采取岩芯钻机取样，加以确定和验证。

基岩岩样是槽孔嵌入基岩的主要依据，必须真实可靠，并按顺序、深度、位置编号，填好标签，装箱，妥善保管。

3.0.14造孔结束后，应对造孔质量进行全面检查。经检查合格，方可进行清孔换浆。

3.0.15清孔换浆宜选用泵吸法或气举法。

3.0.16清孔换浆结束后1h,应达到下列清孔标准：

（1）孔底淤积厚度不大于10cm；

（2）当使用粘土泥浆时，孔内泥浆的密度不大于1.30g/cm3,粘度不大于30s,含砂量不大于10%；当使用膨润土泥浆时，应根据实际情况另行确定。

清孔换浆合格后，方可进行下道工序

3.0.17二期槽孔清孔换浆结束前，应清除接头混凝土孔壁上的泥皮。宜用钢丝刷子钻头进行分段刷洗，刷洗的合格标准是：刷子钻头上基本不带泥屑，孔底淤积不再增加。3.0.18清孔合格后，应于4h内开浇混凝土，如因下设钢筋笼或其它埋设件，不能按时浇筑，则应由监理或设计单位与承包单位协商，另行提出补充规定。

4泥浆

4.0.1建造槽孔是泥浆的功用是支承孔壁，悬浮、携带钻渣和冷却钻具。。泥浆应具有良好的物理性能、流变性能、稳定性以及抗水泥污染的能力。

4.0.2应根据施工条件、造孔工艺、经济技术指标等因素选择拌制泥浆的土料。选择土料时宜优先选用膨润土。

4.0.3商品膨润土的质量标准可采取原石油工业部部颁标准《钻井液用膨润土》（SY5060—85）。

4.0.4拌制泥浆的粘土，应进行物理试验、化学分析和矿物鉴定，以选择粘粒含量大于50%，塑性指标大于20,含砂量小于5%，二氧化硅与三氧化二铝含量的比值为3~4的粘土为宜。

4.0.5泥浆的性能指标和配合比，必须根据地层特性、造孔方法、泥浆用途，通过实验加以选定。

4.0.6膨润土泥浆新制浆液性能以满足表4.0.6指标为宜。

表4.0.6新制膨润土泥浆性能指标

项目 单位 性能指标 试验用仪器 备注

浓度 % >4.5 指100㎏水所用膨润土重量

密度 g/cm3 <1.1 泥浆比重秤

漏斗粘度 30~90 946/1500mL马氏漏斗

塑性粘度 CP <20 旋转粘度计

10分钟静切力 N/m2 1.4~10 静切力计

PH值 9.5~12 pH试纸或电子pH计

4.0.7粘土泥浆新制浆液性能以满足表4.0.7所列指标为宜。

4.0.8测定泥浆性能指标的项目，可根据不同情况按表4.0.8所列项目确定。

表4.0.7新制粘土泥浆性能指标

项目 单位 <性能指标> 试验用仪器 备注

密度 g/cm3 1.1~1.2 泥浆比重秤

漏斗粘度 S 18~25 500/700mL漏斗

含砂量 % ≥5 含砂量测量器

胶体率 % ≤96 量筒

稳定性 0.03 量筒、泥浆比重秤

失水量 ml/30min <30 失水量仪 又称为滤失量

泥饼厚 mm 2~4 失水量仪

1分钟静切力 N/m2 2.0~5.0 静切力计

PH 7~9 试纸或电子pH计

表4.0.8不同阶段泥浆性能测定项目

土料种类/阶段 膨润土 粘土

鉴定土料造浆性能时 密度、漏斗粘度计、失水量、静切力、塑性粘度 密度、漏斗粘度、含砂量、胶体率、稳定性

确定泥浆配合比时 密度、漏斗粘度、失水量、泥饼厚、动切力、pH值 密度、漏斗粘度、含砂量、胶体率、稳定性、失水量、泥饼厚、静切力、pH值

施工过程中 密度、漏斗粘度、含砂量 密度、漏斗粘度、含砂量

4.0.9应选用新鲜洁净的淡水配制泥浆。必要时可进行水质分析，判别标准可参照《水工混凝土施工规范》（SDJ207—82）。

4.0.10泥浆处理剂的品种和掺加率应通过试验确定。

4.0.11拌制泥浆的方法及时间均应通过试验确定，并按规定配合比配制泥浆，加量误差值不得大于5%。

拌制膨润土泥浆应用高速搅拌机，新浆经24h水化溶胀后方能使用。

储浆池内泥浆应经常搅动，保持泥浆性能指标均一。

4.0.12海水或地下水可能对泥浆产生污染的情况下，应进行水质分析并采取保证泥浆质量的措施。

5墙体材料及其施工

5.1一般规定

5.1.1防渗墙的墙体材料可采取普通混凝土、钢筋混凝土、塑性混凝土、固化灰浆等。

5.1.2墙体材料应达到下列要求：

（1）设计提出的抗压强度、抗渗性能及弹性模量等指标；

（2）墙体材料拌合物应具有良好的施工性能。

5.1.3配制墙体材料的水泥、骨料、水、掺合料及外加剂等应符合有关标准的规定，其配合比及配制方法应通过试验决定。

5.1.4浇筑槽孔前，必须拟定浇筑方案，其主要内容有：

（1）绘制槽孔纵剖面图；

（2）计划浇筑方量、供应强度、浇筑高程；

（3）混凝土导管等浇筑器具及埋设件的布置、组合；

（4）浇筑方法、开浇顺序、主要技术措施；

（5）墙体材料配合比、原材料品种及用量。

5.1.5防渗墙体应均匀完整，不得有混浆、夹浆、断墙、孔洞等。

5.1.6墙体施工的质量事故，承包单位除应按规定及时处理和补救外，并应提供事故发生的时间、位置、原因、补救措施、处理经过等资料。

5.2墙体材料

5.2.1混凝土墙体材料，入孔坍落度应为18~22cm，扩散度应为34~40cm，坍落度保持15cm以上的时间应不小于1h；初凝时间应不小于6h，终凝时间不宜大于24h；混凝土的密度不宜小于2100㎏/m3。当采用钻凿法施工接头孔时，一期槽段混凝土早期强度不宜过高。

5.2.2普通混凝土的材料用量不宜少于350㎏/m3。水胶比不宜大于0.65。水泥标号不宜低于325号。

5.2.3配制混凝土的骨料，宜优先选用天然卵石、砾石和中、粗砂；最大骨粒径应不大于40mm,且不得大于钢筋净间距的1/4。

5.2.4墙体采用固化灰浆，需遵守下列规定：

（1）配制固化灰浆的泥浆，漏斗粘度宜为25~45s，密度应根据固化灰浆的配合比控制；

（2）新拌合浆液失去流动性的时间不宜小于5h，固化时间不宜大于24h;

（3）原位搅拌法施工时固化灰浆的密度宜为1.3~1.5g/cm。

5.3混凝土拌和及运输

5.3.1混凝土的拌和及运输能力应不小于最大计划浇筑强度的1.5倍。

5.3.2混凝土的拌和、及运输应保证浇筑能连续进行。若因故中断，时间不宜超过40min。

5.3.3应保证运至孔口的混凝土具有良好的和易性。

5.4泥浆下混凝土浇筑

5.4.1泥浆下浇筑混凝土应采用直升导管法，导管内径以200~250mm为宜。

5.4.2槽孔内使用二套以上导管时，间距不得大于3.5m，一期槽端的导管距孔端或接头管宜为1.0～1.5m。二期槽端的导管距孔端宜为1.0m.当槽底高差大于25cm时，导管应布置在其控制范围的最低处。

5.4.3导管的连续和密封必须可靠。应在每套导管的顶部和底节管以上设置数节长度为0.3~1.0m的短管。导管底口距槽底应控制在15~25cm范围内。5.4.4开浇前，导管内应置入可浮起的隔离塞球，开浇时，应先注入水泥砂浆，随即浇入足够的混凝土，挤出塞球并埋住导管底端。

5.4.5浇筑过程需遵守下列规定：

（1）导管埋入混凝土的深度不得小于1m，不宜大于6m；

（2）混凝土面上升速度不应小于2m/h；

（3）混凝土面应均匀上升，各处高差应控制在0.5m以内，在有钢筋笼和埋设件时尤应注意；

（4）至少每隔30min测量一次槽孔内混凝土面深度，至少每隔2h测量一次导管内混凝土面深度，并及时填绘混凝土浇筑指示图，以便核对浇筑方量；

（5）槽孔口应设置盖板，避免混凝土散落槽孔内；

（6）不符合质量要求的混凝土严禁浇入槽孔内；

（7）应防止入管的混凝土将空气压入导管内。

5.4.6混凝土终浇顶面宜高于设计高程50cm。

5.5泥浆固化施工

5.5.1原位搅拌法施工，固化材料加入槽内前，应将孔内泥浆搅拌均匀，水泥宜搅拌成水泥砂浆加入，水泥砂浆的密度不宜小于1.8g/cm3。

5.5.2原位搅拌法应根据设计选择搅拌方式。

5.5.3原位搅拌法气拌方式，空压机的额定压力不小于孔内最大浆柱压力的1.5倍；每根风管均应下到槽底，风管底部应安装水平出风花管；加料应在2h内结束，中途不得停风，结束后继续气拌至少30min。

5.5.4原位搅拌结束前，应从槽内2~4个不同部位取样装模成型试件。

5.5.5槽孔内混合浆液固化后，应用湿土覆盖墙顶。

6墙段连接

6.0.1在条件许可时，应尽量减少墙段连接缝。

6.0.2墙段连接可选用接头管（板）法、钻凿法、双反弧桩柱法等。

6.0.3接头管9板）法施工，需遵守下列规定：

（1）接头管（板）应能承受最大的混凝土压力和起拔力，管（板）表面应平整光滑，其节间连接方式应简便、可靠、易操作；

（2）应根据预计的最大拔管（板）阻力，选用有足够起拔能力的吊车或液压拔管机起拔接头管；

（3）开始拔管的时间通过试验确定；

（4）浇筑过程中应经常活动接头管（板）；

（5）起拔接头管（板）过程中，必须做好混凝土浇筑和起拔记录；

（6）液压拔管（板）机起拔接头管，应验算地基及导墙的承载能力，并采取措施防止孔口坍塌。

6.0.4双反弧桩柱法施工，需遵守下列规定：

（1）用于防渗墙槽段（或圆柱）连接的双反弧桩柱，其弧顶间距为墙厚的1.1~1.5倍；

（2）钻凿双反弧桩孔，钻头不得扭转，桩孔孔斜应符合3.0.12条的规定；

（3）钻完桩孔后，需用专用的机具将其两端一期槽（或圆桩）混凝土上所附泥皮及地层残留物全部清除。清除结束标准是作业后孔底淤积不再。

7槽孔内钢筋笼及埋设件

7.1钢筋笼

7.1.1结合防渗墙施工工艺，钢筋笼的结构设计需满足以下规定：

（1）钢筋笼的外形尺寸应根据糙段长度、接头形式及具备的起重能力等因素确定；

（2）钢筋笼保护层厚度应不小于80mm；

（3）垂直钢筋净间距应不小于混凝土粗骨料直径的4倍，尤应注意分节钢筋笼搭接段的钢筋间距；应尽量减少水平配置的钢筋，其中心距宜大于150mm；加强筋与箍筋不得设计在同一水平面上；

（4）混凝土导管接头外缘至最近处钢筋的间距应大于100mm；

7.1.2钢筋笼制作最大允许偏差规定为：

（1）主筋间距为10mm；

（2）箍筋和加强筋间距为20mm；

（3）钢筋笼长度为50mm；

（4）钢筋笼弯曲度不大于1%。

7.1.3应采取措施使钢筋笼在存放和调运过程中不致扭曲变形。

7.1.4应在钢筋笼上安装定位垫块，以保证保护层的厚度。

7.1.5钢筋笼底端垂直钢筋应加工成微闭合形状。

7.1.6钢筋笼分节长度应按孔深、起吊高度、重量、在孔口总连接时间、出厂钢筋长度等综合考虑选定。

7.1.7钢筋笼下设起吊应选择合适起吊点。钢筋笼较长时，应采用两点法起吊。下设钢筋笼，应对准槽段中轴线，吊直扶稳，缓缓下沉，避免碰撞孔壁，如遇阻碍，不可强行下沉。

7.1.8分节制作的钢筋笼，应保证上、下节连接后的垂直度。

钢筋笼下端槽底一般不宜小于20cm。应防止混凝土浇筑时钢筋笼上浮。

7.1.9钢筋笼入槽后，其定位允许最大偏差应符合下列规定：

（1）定位标高为50mm；

（2）垂直墙轴线方向为20mm；

（3）沿墙轴线方向为75mm。

7.2预埋管或管模

7.2.1墙体内可采用预埋管或预留孔法（拔管法）成孔。

7.2.2预埋管或预留孔所使用的拔管管模应有足够的强度和钢度，管模的结构应有助于最大限度减少起拔阻力，并保证在已成孔段不出现负压。管接头应牢固。下设前，应先在地面上试组装，检查其是否顺直，其弯曲度应下于1%。

7.2.3预埋管或预留孔孔位应布置在两相邻混凝土导管间的中心位置或槽孔端头。

7.2.4预埋管底部和上端应予以固定。

7.2.5预留孔应注意：（1）混凝土开浇后，适时地将管模插入混凝土内以固定其下端；（2）确定最佳拔管时间。

7.2.6应保护好预埋管和预留孔，防止异物坠入。

7.3仪器埋设

7.3.1防止墙内埋设的观测仪器主要有应变计、无应力计、钢筋计、图压力盒、墙体变形测斜导管等，均应使用合适的埋设方法。

7.3.2仪器埋设断面，应在相邻混凝土导管间的中心位置上。仪器埋设断面处的造孔质量必须合格。

7.3.3仪器埋设前应完成仪器的力学率定、温度率定、绝缘气密性率定，并进行电缆绝缘的气密性检查和芯线电阻检查，电缆硫化接头强度和绝缘情况检查。

7.3.4仪器埋设，应按设计严格控制其位置和方向，注意对电缆的保护，防止从槽口掉入异物。

7.3.5承包单位在混凝土浇筑完毕至防渗墙竣工，应妥善保护仪器电缆。

8特除处理

8.0.1导墙严重变形或底部坍塌，宜采取以下处理方法：

（1）破坏部位应重新修筑导墙或采取其它安全施工措施；

（2）改善地级条件和槽内泥浆性能。

8.02地层严重漏浆，应迅速填入堵漏材料，必要时可回填槽孔。

8.0.3混凝土浇筑过程中导管堵塞、拔脱或漏浆需重新下设时，必须需采用下列方法：

（1）将导管全部拔出、冲洗、并重新下设，抽净导管内泥浆继续浇筑；

（2）继续浇筑前必须核对混凝土面高程及导管长度，确认导管的安全插入深度。

8.0.4混凝土浇筑过程中钢筋笼上浮，需采取以下措施：

（1）应及时调整导管买入深度并适当降低混凝土面上升速度；

（2）对笼体锚固或压重。

8.0.5一、二期槽孔套接接头达不到设计要求的最下墙厚时，可选择下列处理办法：

（1）在接缝上游侧进行高压喷射灌浆或灌浆处理；

（2）在最小套接断面处加打一钻，钻头直径根据接头孔孔斜和设计墙厚选择，成孔后再浇筑混凝土。

8.0.6在混凝土浇筑过程中发生质量事故，可选取以下办法进行处理：

（1）凿除已浇入孔内的混凝土，重新浇筑；

（2）在需要处理墙段上游侧补贴一段新墙；

（3）地层可灌性较好时，宜在需要处理的墙段上游面进行灌浆或高压喷射灌浆处理。

9质量检查和工程验收

9.0.1承包单位在开工前必须建立质量保证体系，包括建立质量检查机构，配合质检人员、并制订质量检查制度及实施办法等。

9.0.2质检人员应对槽孔建造、泥浆配置及使用、清孔换浆、钢筋笼加工运输及下设、混凝土浇筑质量进行检查与控制。

9.0.3检查墙身质量应在成墙一个月后进行，检查内容为墙体的均匀性、可能存在的缺陷和墙段接缝。检查可采用钻孔取芯和其它无损检测等方法。检查孔的位置和数量，由发包单位、监理单位会同有关单位研究确定。

9.0.4混凝土防渗墙工程的验收，分工序质量验收和单项工程竣工验收。

工序质量验收包括终孔验收，、清孔验收、钢筋笼制造及下设质量验收，混凝土浇筑质量验收。

各工序验收合格后，由监理单位或发包单位签发合格证。

9.0.5槽孔的清孔验收应包括下列内容：

（1）孔位、孔深、孔斜、槽宽；

（2）基岩岩样与槽孔嵌入深度；

（3）一、二期槽孔间接头的套接厚度。

9.0.6槽孔的清孔验收应包括以下内容：

（1）孔内泥浆性能；

（2）孔底淤积厚度；

（3）接头孔壁刷洗质量。

9.0.7钢筋笼制造及下设验收应包括以下内容;

（1）钢筋笼的尺寸，导向装置及加工质量；

（2）钢筋笼的下设位置及节间连接质量。

9.08混凝土浇筑验收应包括以下内容：

（1）导管间距；

（2）浇筑混凝土面的上升速度及导管埋深；

（3）混凝土的终浇高程；

（4）混凝土原材料的检验；

（5）混凝土机口取样的物理理学指标及其数理统计分析结果。

9.0.9固化灰浆防渗墙泥浆固化的验收应包括以下内容：

（1）固化灰浆原材料的检验；

（2）槽孔内固化浆液的物理力学性能指标；

（3）墙体的均匀性及抗渗性能。

9.0.10防渗墙单项工程竣工验收，应具备以下资料：

（1）设计图纸、说明书、技术要求、变更及补充文件；

（2）竣工报告、竣工总平面图及剖面图、每个槽孔的竣工资料；

（3）施工原始记录、质量检查及工序验收资料、各种原材料试验资料、墙体材料及泥浆试验资料、施工期地下水位和坝体观测资料、墙身检查孔成果资料、重大质量事故报告；

（4）有关专题试验研究报告。

9.0.11经发包单位和监理单位检查，认为工程质量符合要求时，应签发合格证，如不符合要求，承包单位应根据发包单位或监理单位意见进行处理，达到合格再进行验收。

10施工记录和观测工作

10.0.1承包单位必须做好防渗墙施工记录和资料分析工作。主要图表可采用附录B的格式。

10.0.2防渗墙施工过程中，宜对槽口沉陷和位移进行观测。

10.0.3在土石坝坝体内建造防渗墙时，发包单位应定期观测坝体的沉陷、移位、裂缝、测压管水位等。

10.0.4工程交付使用后，运行管理部门应对防渗墙进行系统观测，及时整理分析观测资料，监视防渗墙的运行情况。

附录A

术语A1混凝土防渗墙（1.0.1）——于地面上进行造孔施工，在地基中以泥浆固壁，开凿成槽形孔或联锁桩柱孔，回填防渗材料，筑成具有防渗性能的地下连续墙。

A2松散透水地基（1.0.2）——泛指覆盖层或由覆盖层和粉状或块状全风化基岩组成的地基。

A3导墙（2.0.6）——沿防渗墙轴线方向，在设计槽孔宽度以外一定深度内建造的平行防身墙轴线的平整、垂直的挡土墙。

A4合拢段的槽孔（3.0.2）——全墙最后施工的一个槽孔。

A5副孔长度（3.0.5）——当槽孔分为主、副孔时，副孔长度为相邻的两主孔边之间的最小距离。

A6定向聚能爆破（3.0.9）——在造孔过程中，将具有定向聚能装置的爆破筒下至孤石表面进行爆破。

A7梅花孔（3.0.12）——冲击钻进时，由于各种原因致使孔形不圆整的孔。

A8小墙（3.0.12）——相邻单孔之间两侧孔壁及孔底未钻净的残留部位。

A9孔斜率（3.0.12）——某一孔深处的施工孔位中心相对于孔口处的施工孔位中心的偏差值与该处孔深的比值。

A10孔位允许偏差（3.0.12）——在孔口水平面上，单孔施工与设计中心位置在任意方向上的偏差值。

A11孔底淤积厚度（3.0.16）——清孔后1h，泥浆中的钻渣淤积在孔底的厚度。

后面的附录图表只有图片格式的，确实需要的话进我空间下载

铝模板施工工艺优缺点铝模板的缺点

第一部分

铝模即铝合金模板体系，由面板系统、支撑系统、紧固系统和附件系统组成。面板系统采用挤压成型的铝合金型材加工而成，取代传统的木模板，配合高强的钢支撑和紧固系统及优质的五金插销等附件，具有轻质、高强、整体稳定和装拆便捷、多次重复使用的特点。

铝模面板系统通过放样设计，可满足搭建各种建筑构件的需求。

在放样设计上，通常会采用“80%标准件20%非标准件”搭配使用的方式，从而实现灵活组合，提高周转率的要求。

第二部分

1.铝模施工环境整洁，可提升对工人的人文关怀。施工后废料少，模板材料可再生，符合绿色环保理念，可带来良好的社会效益。

2.采用早拆模支撑系统，通过一套面板系统三套支撑系统搭配使用，可实现4天一层的施工进度。对于一栋33层的建筑而言，相比传统木模施工可节省工期约一个月。

3.铝模施工装拆快捷，可有效缩短工期。

装拆操作简单，对工人技术要求不高，可解决现场技术工人短缺的问题。

4.模板强度高、稳定性好，脱模后混凝土表面平整度高、精度高，可免去表面批荡，节约成本。

5.楼梯构造柱、门窗过梁、止水反边、沉箱反坎等小尺寸二次构件可一次成型，

效果良好，可有效地解决外墙、门窗、卫生间等的渗漏问题。

6.由于混凝土工程质量及精度提高，外墙门窗工程可节省现场复测环节的时间，直接按设计图排产安装。外墙门窗提前安装后给室内装修提供了场地，从而实现楼栋内“土建-门窗安装-室内装修”搭接流水同时施工的可能，大大缩短交楼时间。

7.在与传统木模板的对比中，铝模在施工效率、施工周期、维护费用、人员要求、机械需求和重复使用次数等经济因素方面都具有优势。并且，通过残值回收和提高周转次数，铝模的总体成本可与传统的木模板体系持平甚至更低，带来较好的经济效益。

考虑免批荡节约费用，标准层数为26层时两种模板成本持平。

不考虑免批荡节约费用，标准层数在37层时两种模板成本持平。

广东公司某项目铝模与木模成本对比分析

从成本对比可以看出：

对于集团内大量的高层住宅，楼高33层左右，使用铝模的成本比传统木模更低；如可做到楼栋间的复制，铝模的综合经济效益会更加明显。

第三部分

类似于钢结构深化设计，铝模需有按施工图深化配模设计过程。从深化设计、排产到现场试拼装，周期约2个月。

为使混凝土构件一次成型及减少后期大量的水电位开洞、开槽工作，铝模配模设计时需要提供整套的土建、水电、精装修施工图，用于模板排布设计、预留孔洞管线定位及门窗洞口、反坎等细部大样放样设计。

如有完整的施工资料，配模设计过程相当于一次深度的会审过程，可及早发现各专业设计图纸的“错漏碰缺”问题，避免返工，节约工期。

铝模经配模排产及现场拼装调试后，不允许设计变更，否则会影响施工效率及带来材料浪费。

第四部分

第一，铝模施工对设计最关键的要求并不是产品的统一，而是设计标准的统一和设计管理流程的规范，并且要求设计前置。如果产品定位不提前确定，前期的设计时间就会被压缩，无法提前出图，而后期也会存在较多的设计变更，也就无法实现大量的铝模施工。所以要实施铝模施工，首先需要各部门统一思想，形成稳定的开发设计思路，不搞“三边工程”。

第二，实施铝模对精装交楼带来很多好处，但是由于它的水电预埋位置将来不可变动，因此在建筑设计完成阶段，铝模配模设计开始之前，户内精装设计要求的水电预埋预留点位必须全部确定。这就需要装修设计图纸尽早介入，提前完成设计。

第三，要更快地完成设计，实现设计前置、设计稳定，推广产品设计标准化无疑是有效的办法。通过标准化，实现快速设计、快速复制，可大大缩短设计周期，实现在土建完成地下室施工前完成稳定的全套上部土建、设备、装修施工图。为铝模施工创造必要的条件。

第五部分

在广东公司凤岗项目实施铝模施工的过程，也反映出若干技术问题，需提请注意：

铝模施工使外墙、室内增加较多的一体成型的砼构件，令楼栋结构的刚度有较大变化。因此在以后实施的项目中，结构设计应充分考虑到这些增加的砼构件带来的影响，可利用外墙增加的刚度，也要算上室内增加的荷载，使受力更加合理。

铝模施工的墙面过于光滑，导致内外墙贴砖及保温层存在脱落的隐患。因此在以后实施的项目中，应注意在脱模剂、墙砖粘结剂等方面深入研究，特别是需局部批荡和设内、外保温的墙面，应采取可靠的防脱落措施。

楼栋上部剪力墙截面的变化使铝模呈现出灵活性不足的缺点。这一方面要求铝模配模设计更加合理地优化标准件和非标件的配搭，另一方面也倒逼主体设计提高标准化程度，为

快捷施工创造条件。

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水电材料进场验收流程及注意事项

水电材料进场验收是确保施工质量和工程安全的重要环节。验收流程主要包括材料准备、验收标准、验收方法和验收记录等。在进行水电材料进场验收时，需要注意以下几点。

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首先，材料准备。在验收前，施工单位应按照设计要求和施工方案，准备好所需的水电材料，并确保材料的质量和数量符合要求。

其次，验收标准。水电材料的验收标准应根据国家相关标准和工程设计要求确定。验收标准应包括材料的规格、型号、质量等方面的要求，以确保材料的可靠性和安全性。

再次，验收方法。水电材料的验收可以采用目视检查、抽样检测、实验室测试等方法。目视检查主要是通过观察材料的外观、尺寸、颜色等方面来判断材料的质量。抽样检测和实验室测试则需要将材料送往专业实验室进行检测，以确保材料的性能和质量符合要求。

最后，验收记录。在进行水电材料进场验收时，应及时记录验收结果，并将记录保存备查。验收记录应包括材料的名称、规格、型号、数量、验收标准、验收方法、验收结果等内容，以便后续的工程管理和质量控制。

根据当地市场的情况，水电材料的价格范围可能会有所不同。一般来说，常用的水电材料如水龙头、水管、电线等的价格在几十元到几百元之间。具体的价格还需要根据材料的品牌、规格和质量等因素来确定。

建议在进行水电材料进场验收时，施工单位应严格按照验收标准和方法进行操作，确保材料的质量和性能符合要求。同时，建议施工单位与供应商建立良好的合作关系，选择信誉好、质量可靠的供应商，以确保水电材料的质量和价格的合理性。

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